-
公用砂轮机操作工安全操作规程 1公用砂轮机要有管理责任人，经常检查，以保证正常运转。2操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。3对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。4对砂轮机在开动前，.
-
HYCX1型液压车辙试样成型机安全操作规程 1.接通电源380V，电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。2.设定所需温度通常设定为100，接通电源加热，指.
-
倒矿耙栏工安全技术操作规程 1负责倒矿口的操作和维护工作，保证正常运转。2负责设备和周围场地的清扫工作，确保清洁卫生。3保质保量保安全地完成当班的倒矿任务。4检查倒矿器及喷雾降尘装置，戴好防护用品。5.
-
RCUV701紫外线老化试验箱安全操作规程 1.开机前先检查试验箱相关部件是否完好；供给电源为220V且5A，接地装置良好。2.将试样被测面清洗干净，尽量避免测试面带有油污粉尘等。试验箱内严禁放易燃易.
-
全自动热熔焊机操作规程 全自动热熔焊机操作除遵守本规程第二款外，还需遵守下列规定。1.热熔焊机作业前需检查油管及接头处有无渗漏，如有渗漏须处理后方可使用。作业前还需检查信号线插头插座，保证信号线通畅，.
-
企业气割气焊的安全操作流程 1.气割作业的安全流程 1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。2在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许.
-
电除尘安全操作规程 一岗位介绍：电除尘设备操作工岗位，隶属炼钢厂煤气作业区，由煤气柜主控工煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作，协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护隐.
-
振动筛岗位职业健康安全规程 1严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好劳保用。2严格遵守公司规定的安全操作规章制度。3设备运行当中，严禁上筛，不准用手摸筛上运行设备，不得检修。检修时，切断电源，挂检修牌，.
-
除尘岗位职业健康安全规程 1上班前劳动保护用品必须穿戴齐全。2高空检查或作业时，应系好安全带，走悬空扶梯时，要扳好材好，防止高空坠落。3离心通风机运转过程中，禁止用手触摸转动部位，防止擦伤挂伤。4系统.
-
综合性能检测安全操作规程 1 严格遵守学校制定实训十要十不准规章制度。2 操作人员应详细阅读有关资料，对各种使用的设备应掌握操作方法，熟悉工作原理，测试中，谨慎认真小心，防止误操作损坏设备。3 实训前.
-
装载机的操作规程 一发动机的启动与停止 1起动前 检查或补充下列用油和水量：发动机润滑油量，发动机水箱水量，发动机燃油箱燃油量，将变速操纵手柄置于空档位置。2起动 接合电源开关，接通电源。踏下油门踏板.
-
结晶釜安全操作规程 1.目的Objective 阐述结晶釜安全操作规程，以便于操作工安全有效的进行生产操作。2.范围Scope 适用于结晶釜操作的所有人员。3.职责Responsibility 3.1.
-
喷浆机的安全操作规程 1.准备喷射材料：1.1水泥：使用的牌号标号符合设计及规程要求。1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3。1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规.
-
冻融箱安全操作规程 一检查试验设备电源是否安全接通。二当电源无错后，先打开锁控开关，这时将看到无纸记录仪上温度曲线显示相应的温度，这时要将红色传感器放入试件中心，将另一支传感器放入冷冻液中。如已正确放.
-
16T30Mm门座机安全操作规程 1作业前应做到：1检查周围环境，排除障碍，松开锚定防爬及旋转制动器，把电缆线放置在安全位置；将所有的控制手柄置于零位，才可以闭合主电源。如电源短路装置上有标牌时，应由.
-
GSZ型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程 1.将预先脱水的试样加热融化，加热温度不高于试样估计软化点90，时间不得多于30分钟，充分搅拌，过滤后注入盛样皿，放置于1530的室温中冷却1h，冷却时应注.
-
原煤螺旋卸车机岗位操作规程 1.适用范围：本操作规程适用于本岗位。2.本岗位概况 本岗位负责对101A，B102 A，B103 A，B螺旋卸车机104115 A，B 共24台振动给料机116A，B11.
-
KZJ500型电动抗折试验机安全操作规程 1.接通电源；2.调整零点调整配重铊，使游铊在0位上，主杠杆处于水平；3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使.
-
RH6011落锤冲击试验机安全操作规程 1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度；2.通过锤头锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。4.打开电源.
-
WAY2000型电液式压力试验机安全操作规程 1.按下试验机启动按钮，打开电子显示器开关。2.打开送油阀，关闭回油阀一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧。3.使用前，先将试验机上升下降来回2次机器运行.
-
LD2000A3型电子拉力试验机安全操作规程 1.接通电源工作电源：220V10预热30分钟，按上升或下降键使机器运转5分钟左右应在较低速度下运行，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。注意：移动.
-
蒸发式冷凝器的安全操作规程 1使用蒸发式冷凝器时，要开启进气阀出气阀压力表阀混合气体阀出液阀。2在使用蒸发式冷凝器的过程中，冷凝压力不得超过1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待问题解决后方可.
-
制冷系统安全技术操作规程 第一章 上岗条件 第一条：设备操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。第二条：设备操作人员必须熟悉所操作ZLF450矿用制冷系统的构造性能工作原理，会操作会维护.
-
皮带岗位安全技术操作规程 一运行前的检查 1检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。2检查传动装置是否完好，有无异常现象。3检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量.
-
交换机工岗位职业健康安全规程 1当主管压力低与500PA时，停止加热，并报告领导。2每次换向后，都要进行巡查，检查换向转置废气开闭器交换旋塞等是否正常。发现换向设备损坏，应停止加热并报告领导处理。3 .
-
送料机岗位安全操作规程 1.目的 为防止送料机发生触电机械伤害等事故，特制定本规程。2.适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。3.职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。3.2.
-
带式劈半锯安全操作规程 清洁:1 每天结束生产后冲洗锯的前后轮导向块和外壳上的污物;注意避免用水 直接冲洗锯的上把手开关和门的保护开关;每天清洗结束后,劈半锯至平 衡器下方高处悬放;2 随时冲洗锯的前.
-
自动给药机操作规程 一操作方法：1开机顺序：开车后，打开220V电源开关，等待电脑开机进入操作页面后，再打开36V电源开关。根据本班需要调整油药，给油设定量为每分钟ml量，给药设定量为每6秒ml量。2.
-
碳硫分析仪器安全操作规程 1 电弧炉每天必须清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发现除尘纸破损应立即更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。2 无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起，否.
-
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程 一使用前接通电源打开电动开关,运转,跳动30次自停为止,用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模,模套漏斗捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好滑布。二将按规定配制好的水泥胶砂,分.
-
水泥电动抗折仪操作规程 一本仪器用以测定按国标GBT176711999成型的4040160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。二使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动，观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象，一.
-
SYD0609沥青旋转薄膜烘箱安全操作规程 1.温度调整。1装上水银温度计温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米，调整控温仪将温度控制到所需温度163。2关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开.
-
振动筛工操作规程 1振动筛在开机前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。2振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。3在开机前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开机前必须.
-
皮带运输机工操作规程 1开机前必须做好以下检查故障：1检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。2检查各部螺丝是否紧固。3皮带卡子托滚是否良好，给料排料是否有堵塞现象。4检查下皮带有无矿石等杂物，首.
-
臭氧老化试验箱安全操作规程 1.插上电源，打开总电源开关。2.按下电源开关，指示灯亮，将温度控制仪设定到所需温度，同时调节好试验所需的臭氧浓度和流速。为增键，为减键。3.将已拉伸和经调节的试样放和试验.
-
SCM200B型双端面磨平机安全操作规程 1.夹持好样块，紧贴夹具。使样块在夹具两边伸出长度相等。2.将磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3.装上防护罩，开启水源开关，然后再启动总电源开关。.
-
YDMSB沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程 1.连接电源220V50HZ，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。2.打开电源开关，窗口开始跳秒，等待试验。将负压容器连同其中的水及试件一起放.
-
制冷系统补充加氨操作规程 1 根据制冷系统中缺氨情况，确定加氨数量，并指定熟悉本操作规程的制冷工进行加氨工作；2 加氨前查明氨瓶内有无氨液，出液阀是否完整；3 加氨时应将瓶头朝下倾斜，放在凹形垫木块上.
-
贮氨器安全操作规程 1在使用贮氨器的过程中，应开启其进液阀出液阀气体均压阀液体均压阀压力表阀安全阀混合气体阀液位指示器，关闭放油阀。2贮氨器在使用中，须保持液面相对稳定，将液位控制在 3080之间。3.
-
机械检修的安全操作规程 1.工作人员在要检修设备要穿戴好劳保用品。2.要了解所要检修设备的性能及安全注意事项。3.根据所检修的具体工作内容和要求，采取必须的安全措施。4.工作人员在完成安全措施后，应再.
