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机械加工操作规程_机械加工安全操作规程资源

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  • 电子地秤操作规程 1开机时先开稳压电源,后开控制开关,关机顺序与之相反。2开机后预热30分钟,待数字稳定后方可读数。3读数时,认可指示灯亮后,数字才是准确的。4车辆进入秤台面时,速度不得大于5公里小时.
    上传时间:2021-11-21
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  • 系统安全操作规程 1上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律。2设备运转前及运转中必须确认风油水气是否符合标准,检查传动部件是否良好,各阀门是否正常。3开机前必须检查各人孔门是否关.
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  • 燃气炉安全操作流程 注意事项 1 燃气炉应由受过培训的专人负责操作,严禁非专业人士私自操作。2 燃气炉及燃气管道周围50米内严禁烟火。3 确保室内通风顺畅,室内应有排风及消防设施。4 除检修外严禁有人.
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  • 落地式砂轮机安全操作规程 1使用前首先检查砂轮机各部位安装是否牢固可靠,砂轮机防护罩不得有松动,开关按钮需在关位置。2接通三相交流电源,电压是否与名牌电压相符,并可靠接地。3短时接通电机,检查砂轮旋转.
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  • 风险防控设施操作规程 一目的及使用范围 1为了加强风险防控设施的科学管理和使用,确保设施设备的正常运行,制定本规程。2本操作规程本车间责任区域内的风险防控设施。二风险防控设施 责任区域内的围堰防火堤数.
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  • 半自动泡沫成型机操作规程 一工作前准备 1按照规定穿戴好防护用品。2检查管道联接处,确认联接可靠,无泄漏现象。3检查油压气压水压,确认符合规定的工艺要求压力值。4调整好合模开模的高度行程。5按照规定加.
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  • 振动分级筛操作规程 一准备 检查筛板筛帮有无裂缝,各连接螺栓有无松动,支承弹簧有无断裂。二开车 1拉到开车信号后,按逆煤流启车。筛子运转正常后方可给料。2运行中检查分级筛有无异常音响,振动是否平稳,进.
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  • 维修人员安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1检查维修过程中使用工器具的安全性能;2检修带电设备办理好停电工作票,现场操作两停两挂;3检查安全设备设施是否完.
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  • 微机发油机操作规程 1接通稳压电源相应开关,确认输出电压在22010内才可启动WK05电源开关。2根据提单上的数量,确认装车鹤位后在相应的键盘上输入M,B等数据,进行发油工作。3如果K,P参数改变,则.
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  • 生料磨中控操作岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 参加班前会,了解操作要点;人员身体精神状态检查;执行交接班制度,明确作业目标;开车前要认真检查系统内的.
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  • 立式车工安全操作规程 1工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢,不能有松动现象。2 在开车时应先检查机床运转是否受阻碍,以及在工作台上是否有未固定的物件。3加工形状不规则的零件或偏心零件,必须加有适当的配.
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  • 高频振动筛岗位安全操作规程 1上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。2激振电机偏心块护罩严禁.
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  • 档案管理及人力资源岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1打扫工作区域卫生,清理杂物。2检查电脑打印机插座电线等设备是否正常。1触电伤害 2火灾 3高空坠.
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  • 注塑碎料安全操作规程 一作业准备 1.检查碎料机刀片螺丝和固定件是否松动;2.检查皮带松紧与磨损状况;3.开启电源检查碎料机运行是否正常;4.检查花节料中是否混有金属件和杂物。二作业要点 1.将各注塑.
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  • 尾矿输送工段安全操作规程 1先启动高压清水泵,待运转正常后,再启动尾矿泵。2运行中尾矿泵出口压力不能超过泵铭牌压力0.5MPA,不能低于正常工作压力0.5MPA。3尾矿泵运行中,每班对出口缓冲罐补气一.
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  • 皮带手选技术操作规程 一 开车前应做好如下工作:1.检查皮带传动部位接触是否良好,皮带松紧是否良好,皮带丝有无故障。2.检查各紧固螺丝有无松动,皮带支架,托辊和清扫装置是否良好,皮带各部有无卡塞现象,.
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  • 快速浮沉安全技术操作规程 1快速浮沉应符合技术检查生产采制样规定的要求。2快速浮沉试验煤样:原煤三产品精煤中煤矸石 3进入现场采样必须穿戴好劳动保护,正确携带工器具,采样时要站位正确,正确使用工器具,.
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  • 给煤机司机职业卫生岗位操作规程 1.给煤机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品,不得随意取下拒用。2.给煤机司机要按规定及时更换防护用品,严禁使用损坏到期和不符合要求的防护用品。3.给煤机司机要经常.
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  • 纺织公司并线值车工安全操作规程 1牢记紧急开关的位置,以便随时都可以立即停车;2起动机台前,首先检查周围没有不安全因素后,方可开车;3正常运转中,不能随便打开机台的车门;4槽筒缠线时,必须等槽筒停稳后.
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  • TBS安全操作规程 一须知 1.认真阅读设备说明书,掌握该机的构造性能工作原理及维护保养常识。2.掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。二使用前的准备 1.检查机体各部件是否齐全完好,支撑装置是否牢固.
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  • 在线超声波探伤工艺规程 1目的 为保证公司产品质量,对高频直缝焊管的焊缝进行在线超声波探伤检验,以确保焊缝的焊接质量,维护公司的利益。2适用范围 本规定适用于公司生产的直缝焊石油套管和油气输送管产品的.
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  • 脱水筛安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准,方可操作。二开车前,要认真检查各另部件是否完整齐全,油槽闸门,筛箱,下水槽是否破漏和堵塞,如有异常,应及时处理或报告调度室.
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  • 起重机械工种安全技术规程 1起重机操作只能由取得起重机特种作业证司机进行;学徒工和取得学员证者在司机监督下操作;检修人员只能做试车动作,不得进行生产操作。2司机认真交接班,并做好记录。3司机必须按规定.
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  • 离线全管体超声波探伤工艺规程 1目的 为保证公司产品质量,对高频直缝焊管进行离线全管体超声波探伤检验,以确保产品的质量,维护公司的利益。2适用范围 本规定适用于公司生产的直缝焊石油套管和油气输送管产品.
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  • 地面储装系统安全操作规程 第一节 员工守则 第一条 凡地面储装系统员工必须经公司安环部机电设备管理部班组三级安全教育,经考试合格后,方准上岗。第二条 设备操作人员都必须严格遵守安全操作规程。第三条 严.
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  • CONMET加工中心操作规程 1开机前检查压缩空气制备罐和冷却液箱是否完好。2检查设备电路是否正常接通。3检查气源压力是否达到要求0.6MP0.8MP。4检查安全防护装置是否完好可靠。5检查刀具夹具是.
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  • 原材料验收岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 参加班前会,了解作业风险;人员身体精神状态检查,劳动用品检查;检查各用电设备是否能正常工作,检查破碎机安全.
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  • 双辊破碎机安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准,力可操作。二开车前的检查 1开车前,应认真检查各另部件是否完整齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。2齿辊上是否有异物,下.
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  • 机床工作业安全操作规程 工作前应按规定穿戴好防护用品,扎紧袖口,不准围围巾戴手套,女工必须将长发挽入帽内。机械传动电器部分要有可靠的防护装置和保险信号装置。工夹刀具必须装夹牢固。装卸重工件时,必须在床.
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  • 吊车行车安全操作规程 1作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。2工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查,确认安全后方可进行操作。3对长时间停止使用或新装吊车,在使用前应时行试车,并认.
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  • 耙岩机司机职业卫生岗位操作规程 1.耙岩机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品,不得随意取下拒用。2.耙岩机司机要按规定及时更换防护用品,严禁使用损坏到期和不符合要求的防护用品。3.耙岩机司机要经常.
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  • 纸筒机安全操作规程 33.1进入现场必须按规定穿戴好劳保用品并遵守公司安全通则。33.2做好开机前整机检查,机上紧固件有否松动,各部件组合起落滑行是否符合要求,防护装置是否牢固,电气设备是否正常,发现.
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  • 砂轮切割机操作规程 1凡砂轮切割机要有防护罩,其覆盖度不得小于180 度。2使用前,应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动,砂轮是否有裂纹或不良情况,发现的问题未排除以前禁止使用。3用砂轮机切割工件时作业.
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  • 离心通风机操作规程 一使用前的准备 1设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书使用说明书操作手册等资料,掌握设备的基本结构工作原理及基本操作方法。2在通风前必须要开启仓房门窗,防止通风开始后仓内.
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  • 混匀仪使用的操作规程 1所有混匀仪应处于正常的工作状态并具有合格的机械性能,以避免伤害事故的发生。2混匀仪应放在适宜的位置和高度,以便于工作人员的各项操作。3操作病原微生物时,混匀仪必须在生物安全柜内.
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  • 浮选机操作规程 一 启车前准备 1.了解入料煤质情况及设备运转情况。2.检查各加油点润滑情况。3.浮选机刮泡机构,刮板应平直齐全转动灵活,均匀,转数适当,边堰平整水平。4.浮选槽内严禁掉入螺栓木片和棉.
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  • 车衣工安全生产操作规程 1.按规定穿戴工装。长头发可危及操作人员安全,要将长头发盘起来或放在帽子里面。2.在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具夹具与量具是否完好。3.不论设备是否.
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  • 印花实验室安全操作规程 1.目的 为了规范印花工艺,加强产品质量控制,提高工作效率,特制定本文件。2.适用范围 适用于化验室及印花车间办房的具体操作指引 3.所用设备仪器 容量瓶烧杯玻璃吸管电子天平刮.
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  • 剪毛机安全操作规程 1.目的:建立剪毛岗位标准操作程序。2.范围:剪毛岗位操作人员。3.责任:剪毛岗位操作人员剪毛车间主管。4.程序 4.1 检查缸单和车号是否一致,将梳好毛的布车推到剪毛机旁指定位置.
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  • 纺织公司条并卷精梳值车工安全操作规程 1上车前戴好工作帽,长发不外露,不穿高跟鞋拖鞋,不准围围巾戴项链; 开车前必须上好棉卷托盘防护板;工作时,手头不能伸入到棉卷托盘动程内。 2开车前必须检查车前车后.
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