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流变仪安全操作规程 1 流变仪操作安全事项 1本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得测试对人体或仪器有害的样品。2使用前，必须先正确安装测试圆台及转子。不得无转子操作。3插拔电源连接线前，确保仪器.
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端铣床操作规程 1开机前检查设备电路是否正常接通。2检查气源压力是否达到要求0.6MPO.8MP。3检查安全防护装置是否完好可靠。4根据加工零件的加工要求确定铣刀高度，铣刀安装牢固。5调节切削深度制动.
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班长及以上管理人员岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1检查特种作业申请和审批手续；2做好作业现场安全防护措施；3指导检修作业正确穿戴劳保用品；4负责员.
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长皮带输送岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1岗位员工正确穿戴劳保用品；2检查各个连接部位是否松动；3检查传动装置紧急制动装置是否完好，有无异常现象；.
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机械制造类公司卷板机安全操作规程 1操作者必须熟悉本机的结构性能传动系统润滑部位电器等的基本知识和操作方法，严禁超负荷使用机床。2操作者工作前必须束紧服装套袖，禁止戴手套围巾操作，长发发辫应盘入帽内。.
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钢筋网排焊机操作规程 一钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理。二操作人员必须熟练排焊机的构造性能操作和保养方法并经培训后方可上机操作。三排焊机操作人员必须及时对轴承滑块滑道滑套链轮链条齿轮齿条等滚动摩擦.
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车皮清扫岗位安全操作规程 1穿戴劳动防护用品如安全帽反光马夹工作鞋口罩手套等。2工作前，认真检查所用的工具是否完好可靠；清扫车皮过程中，注意前后左右的人身安全，谨防碰伤手脚及其他部位。3清扫车皮时，人.
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ORP计安全操作规程 1清洗前，与仪表室联络，使仪表室控制阀手动输出为零。2清洗时，戴好防毒口罩。3清洗时间不能超过2分钟，以免硫化钠添加不足，造成H2S污染环境或人员中毒。4清洗完毕，按正确位置将电.
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液化气压缩机安全操作规程 1新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。2打开排风扇，进行室内通风。3观察机油.
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数控车床安全操作规范 l.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2加工前应使电气回零，检查机床原点刀具数据。3禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴工件或其它运动部位 4禁止加工过.
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气割机操作规范 1操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。2本机操作时须严格遵守气割操作规范。3使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用.
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链磨机安全操作规程 一 关闭电源，打开链磨机箱盖，观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有则清除。清理积料时，不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。二 手动主轴皮带盘，两轴应无卡阻现象，有则清理，清理无效.
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刮刀式上胶涂布机操作规范 1:开启总电源开关,按排风机.对边机开启按钮;2:开启蒸气开关,开启时要分几次开启完毕,不能一次打开,一次打开时蒸气管道内的冷凝水会造成水锤撞击蒸汽管道的危险现象;3:先将机.
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柴油机翻转架安全操作规程 第一条 认真执行常用机械设备一般安全守则。第二条 使用前先进行空载试验，确认正常后再进行负载使用。起落柴油机，必须有专人指挥。将柴油机放在翻转架上后，必须将螺栓紧固。第三条 .
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组角机操作规程 1开机前检查设备电路是否正常接通。2检查气源压力是否达到要求0.6MPO.8MP。3检查液压系统是否工作正常。4检查水平拖板与工作面的平面度是否满足要求。5检查安全防护装置是否完好可靠.
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双组份打胶机操作规程 1开机前认真检查设备及防护装置。2根据结构密封胶施工操作规程准备各项配套工作。3检查胶路堵塞遗留状况，检查混合器，注胶枪头遗胶情况。4检查气路是否畅通，接通气源，试动各部分运转状.
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抛丸工职业卫生操作规程 一本岗位职业危害 1粉尘：是指能够悬浮于空气中的固体微粒，本岗位可能产生的粉尘为加工过程中产生的铁及其化合物粉尘。2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的，不受欢迎的声音。影响.
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结构密封胶施工操作规程 为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。1材.
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除尘器安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作 二开车前的检查 1对机械各部件进行详细检查，并检查插板是否打开；2检查下部管道和水槽是否堵塞；3闸门是否开到需要.
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自动氧割机操作规程 1将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。2使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力0.5时，.
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油泵操作规程 一齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，电动机的润滑脂更换，视使用情况而定。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸.
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熟料库底岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1按规定穿戴劳动防护用品；2检查各皮带收尘器风机等设备是否具备开机条件；3检查待启动设备周围是否有人或杂物；.
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人车跟车工职业卫生岗位操作规程 1.跟车工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。2.跟车工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏到期和不符合要求的防护用品。3.跟车工要经常对作业场所进.
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焊割设备安全操作规程 一焊接切割前，焊接人员应穿戴焊工服电焊帽或护目镜，绝缘鞋及鞋盖电焊绝缘手套口罩等，扣紧衣领和袖口。配合人员也应有相应的劳保防护用品。二焊割场地10m范围内，禁止存放易燃易爆物品。.
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抽水泵安全操作规程 1每台班次必须检查泵体螺栓。2检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。水泵进行正常状态 3高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不.
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ZLG型轴箱拉杆拆装台安全操作规程 第一条 认真执行常用机械设备一般安全守则。第二条 作业前，检查油泵工作是否正常，卡具专用工具是否齐全，必须无翻边飞刺。第三条 压装时，胎具要垂直对正，不得偏斜。压装.
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制剂车间分装岗位安全操作规程 1.目的 建立制剂车间分装岗位标准安全操作规程，使制剂分装过程程序化规范化 2.适用范围 本标准适用于制剂内包装的生产操作 3.内容 3.1.生产前的准备与检查 3.1.
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维氏硬度计的操作规程 一试验前的准备工作 1试样 1 试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般Ra不得大于0.2微米。2 在试样的制备过程中.
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制剂车间混合岗位安全操作规程 1目的 建立制剂车间混合岗位标准安全操作规程，使制剂混合操作程序化规范化 2适用范围 本标准适用于制剂混合岗位的生产操作 3内容 3.1 生产前准备与检查 3.1.1检查.
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原粮收储部安全操作规程 第一节 员工守则 第一条 凡地面储装系统员工必须经公司安环部机电设备管理部班组三级安全教育，经考试合格后，方准上岗。第二条 设备操作人员都必须严格遵守安全操作规程。第三条 严禁.
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压力机操作工职业卫生操作规程 一本岗位职业危害 1粉尘：是指能够悬浮于空气中的固体微粒，本岗位可能产生的粉尘为加工过程中产生的铁及其化合物粉尘。2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的，不受欢迎的声音.
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清水泵安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作。二开车前的检查和准备 1检查水仓水位情况；2检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否良好；3检查各管路系统的.
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砼喷射机安全操作规程 1按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞.
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手持电动工具安全技术规程 1手持电动工具指手持式手推式携带式电动工具用具灯具等。本规程除适用手把砂轮，手电钻外也适用固定砂轮和钻床。2手持电动工具设备及所配元件必须有经国家有关部门检验的合格证，并批准.
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离心脱水机安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作。二开车前，应认真检查所属设备是否完好正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。三开车与停车 1.当检查确认一切正.
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跑车防护装置安全技术操作规程 第1条3副井绞车司机井口井底信号把钩工及机电维修队机运队维修人员均要认真学习ZDC301.5型跑车防护装置说明书和本规程，并熟悉掌握后，方可进行本设施相关操作维修维护等工.
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端面铣床操作规程 1使用前检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气现象，如有异常，应予以处理 2接通气源，打开电源开关，时电机转动，并注意铣刀转动方向是否正确 3调整行程开关挡板，选择适当进给行程 .
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锚固钻机安全操作规程 一安全检查 1必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。2检查各控制开关手柄旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。3检查各部螺丝有无松动缺损 4检查焊接使用的各种管道附件等是否符合.
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鼓风机真空泵安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作。二开车前的检查和准备工作 1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对需要运转的设备，进行详细检查；2检查.
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耙式浓缩机安全技术操作规程 一司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作。二开车前的检查和准备工作 1检查水槽管道闸门是否堵塞漏水，闸门位置是否正常；2各轴承的油量油质是否充足，清洁.
