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工艺检修岗位安全操作规程 1严格执行动火证制度，在氧氮等生产区域动火时，必须随时测定现场的氧气含量，并不得高于23。排放液氧液空时，不准在空分装置周围动火。2检修氧气容器管道阀门等，其检修用的工器具工.
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回转窑单机操作安全规程 1运转过程中，不要触及咬入侧的轮箍和滚轮，不得让异物进入啮合面。检查轮箍面和滚轮面时，要站在咬入侧的相反位置。2停车或突然停电时，应及时调节好负压，以防窑内和热风炉内的余热自下.
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机械制造类公司金属带锯床操作规程 1 操作人员必须了解锯床的结构原理和各手柄的作用及性能；2 开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置，检查各部件是否完整，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润.
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打包机缝封口机秤安全操作规程 1使用打包机，应防止袋夹伤人，操作时手严禁伸入筒内，托扳与筒之间的距离不得小于40毫米。2清理检修缝口机必须停机。3秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。.
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挡车工岗位操作规程 1.不准打开车头齿轮的防护罩。2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦，不要随便乱放。3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。5.
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粉碎机操作安全规程 1工作前要对机组作以下项目检查：2检查电器设备元件电线是否漏电；3机组各部分的连接螺钉是否紧固；4用手转动皮带轮，检查有无碰撞磨擦现象转动皮带轮不可用力太猛。5待粉碎的物料应放在清.
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摆管工岗位操作规程 1.上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。2.木管落地要立即拾起，防止滑跌。3.发现木管破裂应拣出不用。4.运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人车辆。欢迎光.
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保险筛安全操作规程 1开机前认真检查筛子各部件，做好开机前准备。检查吊杆压板各处螺栓有无松动，电缆线是否磨损，若发现问题应立即通知有关人员采取措施解决。检查筛子进出口是否畅通，筛内是否有积料，筛子能否.
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常用机械设备安全操作规程 第一条 操作者必须熟知所操作机械设备的性能构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。第二条 操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑保养。第三条 操作.
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液压机安全操作规范 1操作者必须熟悉本机器的结构和性能；2切忌将手伸入液压活塞下，以免发生事故；3一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入机器造成事故；4应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，.
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水管开牙机安全操作规程 一一般规定 1非机修班人员禁止擅自操作本设备。二安装 2搬运机器时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然.
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DCS死机故障操作安全规程 一操作站死机故障时 1及时与中央仪表室及总调度室电话联系。2必须到现场监视各气动阀动作情况，发现误动作时及时采取相应处理措施。3若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运.
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自动焊机安全操作规范 1作业技术要点 1 营口端面对接，对接无缝口；2 上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致；3 装好保持转营；4 一道焊不送丝；5 二道焊工件完成；2控制要点 在专机焊接前，做好调节工件.
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钳工安装安全技术操作规程 第一条：使用锉刀刮刀錾子扁铲等工具，不可用力过猛。扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。第二条：使用手锤大锤要检查木柄与锤口接口处是否牢固。锤柄锤头上不得有油污，.
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无损探伤工安装安全技术操作规程 第一条：探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘，外壳应可靠接地，检修时，应先切断电源。第二条：射线探伤操作人员，应定期检查身体。作业时必须穿戴防护用品。第三条：射线探伤工作.
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氩弧焊机安全操作规范 1目的保证设备正常安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。2适用范围适于氩弧焊机。3职责资产管理部负责编制修改补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督考核。4具.
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铆工安装安全技术操作规程 第一条：大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头平整，无缺棱裂纹卷边等缺陷。第二条：打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，防止锤头伤人。第三条：操作平台必须.
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砂轮切割机操作规范 1砂轮切割机必须安装保护罩方可使用；2严禁使用缺角断裂的砂轮片；3新的砂轮片安装一定要牢固；4操作者应站在砂轮切割机的侧面，以防伤人；5严禁用砂轮切割机磨任何东西；6严防切割机缺相.
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梳棉工序安全操作规程 1开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。2在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,手不要触碰下斩刀刺辊清棉罗拉和道夫。大压辊喇叭口生.
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气动搅拌机操作规范 1:先配戴手套.防毒口罩与眼罩;2:将胶浆.色母按配方加入容器内;3:开启搅拌掌气动开关让搅拌掌转动起来;4:十分钟后关闭气源停止搅拌;5:开启气泵将容器内的胶浆抽到夹层大储胶缸内.
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木工梳齿榫对接机安全操作规程 1 适用范围 11 本规程分析MA1525木工梳齿榫对接机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。12 本规程适用于MA1525木工梳齿榫.
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联合调节器试验台安全操作规程 第一条 认真执行常用机械设备一般安全守则。第二条 使用前，认真检查电路和机械各部分，确认无误，方可使用。第三条 调速器必须安装牢固，线路连接必须正确，确认无误，方可起动。.
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铰牙机安全操作规程 一一般规定 1非机修班人员禁止擅自操作本设备。二安装 2搬运机器时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然后方.
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高速冲床操作规范 1速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。2开机前应将设置在控制面板上的调速电位器W调到最低点O点.
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电动拉板车操作规范 1：将站人平台放低并站到平台上，按启动按钮启动；1：按降低按钮使液叉臂降低并按前进或后退按钮，将小车行驶到货物前面；2：将叉臂对正地台板并按前进按钮使叉臂进如地台板底部；3：两右手.
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叉车安全操作规范 1叉车搬运 1准备工作 2检查车轮螺栓坚固情况。3检查转向及自动系统的灵活性和可靠性。4检查叉车的牌证是否完好，是否牢固。5检查叉车将要行使的路线是否有障碍物。2搬运过程注意事项.1.
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棒磨机操作规程 3.24.8m湿式溢流型棒磨机 一.技术性能参数 筒体内径：3200mm 筒体工作长度：4800mm 筒体有效容积：34m2 最大装载量：钢棒：60t推荐装棒量38t 入料粒度：20m.
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综合皮带运输机安全技术操作规程 一司机应熟知安全操作规程和岗位责任制或岗位工作标准，方可操作。二开车前，应对运输机的各零部件皮带接头溜子电机轴瓦；托辊尾轮拉紧装置等进行详细检查，并注意油量和油质是否充.
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运纱工岗位操作规程 1.推车时要检查车辆和讯号装置，发现有毛病，要修好后方可使用。2.装车不准超过规定数量，推车要慢行，注意行人，车辆，转弯过门必须发出信号。3.纱包筐木管都要整齐堆放在规定地点。4.
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筒子蒸纱工岗位操作规程 1.装完纱在开车之前，一定要锅盖螺丝全部拧紧。2.蒸纱进不得离开工作岗位，要监视压力表把汽压严格控制在规定的范围内。3.要经常注意压力表，一发现失灵时，立即通知更换。4.出纱前.
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事故柴油发电机操作安全规程 1每班应对事故柴油发电机自起动状态油槽液位膨胀水槽液位确认2次以上。2柴油机动维护前应与总调度室总降压联络，征得同意后方可进行。3动维护运行时，不准碰触模拟负荷水槽栏杆，以.
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排岩破碎机工岗位安全操作规程 1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。2 启动设备前,岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件移动设备的边缘一米内无任何人员，并.
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空压机操作岗位安全操作规程 1不能擅自改变排气温度表热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。2机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。3不得.
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加油修机工岗位操作规程 1.必须熟知并执行保全保养以及挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱布。4.交接班必须检查.
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机械制造类公司冲压机床冲床剪冲机安全操作规程 1操必须熟悉本机床的结构性能传动系统润滑部位电器等的基本知识和操作方法，严禁超负荷使用机床。2工作前必须束紧服装套袖，戴好工作帽，禁止戴手套围巾操作。冲压.
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动力车间一般操作规程 1每班必须确认仪表空压机事故柴油发电机复水泵锅炉给水泵除氧器用事故给水泵AC油泵DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。2转炉送风机运行前，必须对备用润滑油泵备用工作油泵进.
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并条挡车工岗位操作规程 1.认真按交接班制度的规定进行检查交接。2.认真巡回检查，发现压辊罗拉皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。3.轴头罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。4.
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梳齿开榫机安全操作规程 一 穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。二 作业现场不准有明火吸烟现象，并配备灭火器材。三 应侧身操作，严禁面对刀具。四 进料速度应均匀，不得猛推。五 短料应.
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细纱挡车安全操作规程 1.工作时必须按规定穿戴好工作帽女工工作服等劳保用品，不允许穿高跟鞋女工拖鞋或打赤脚。2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上机操作。3.接班察看机器的运行状况.
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手动拉板车操作规范 1：用右手拉起液压手柄将叉臂降低；2：将叉臂对正地台板并推进地台板底部；3：两手用力将拉杆往下压，直致地台板升起离地约10MM高离地过高时货物容易倾倒；4：用力拉手柄使货物随车子移.
