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角向磨光机安全技术操作规程1160;160;目的160;160;160;160;160;160;160;为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用，特制订本规程。160;160;160;160;160;1.
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机械企业各工种安全操作规程1安全生产，人人有责。所有职工必须认真贯彻执行 安全第一，预防为主 方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。160;160;160;160;160;160;16.
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软水泵站安全规程1.劳保穿戴齐全，否则不准上岗作业。2.检查电器接线是否完好无损，防护罩是否牢固，消除隐患后方可开车，在开动每一台设备时要躲避一旁，以免发生危险。3.操作时一人操作一人监护。4.巡视与.
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龙门铣安全技术操作规程1对主轴箱体回转的调整，当倾斜角较大时，应用起重机配合保护；160;160;160;160;160;160;160;2横梁下降后，应回升一小段距离再停住；160;160;160;.
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拦焦车安全操作规程1.160;在浓雾水蒸汽中行车必须鸣笛开灯。160;160;160;160;160;160;160;2.160;拦焦车行走时，严禁司机将头伸出窗外，以免挤伤160;160;160;1.
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脱泥筛安全技术操作规程一般规定160;160;160;160;160;160;160;1脱泥筛司机应熟悉设备的性能原理构造，应会维护会保养会操作会处理一般性故障；160;160;160;160;160.
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导卫钳工安全技术操作规程1上岗前穿戴好劳保用品。160;160;160;160;160;160;160;2严格执行砂轮机手砂轮电焊工天车钢丝绳的安全技术操作规程。160;160;160;160;160.
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堆料机安全技术操作规程1.160;范围160;160;160;160;160;160;160;在安全技术操作规程通则有关规定的基础上，本规程还规定了堆料机司机在作业前作业中作业后的安全技术操作要求。1.
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全自动真空包装机安全操作规程1 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求0.6bar以上，检查各主要部件是否完好，如加热带剪刀小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。2 开启CIP.
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除尘风机岗位安全操作规程1160;必须严格执行各项操作制度及转炉煤气回收技术操作规程160;160;160;160;160;160;160;2160;开停风机，无关人员应撤离现场。160;160;16.
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剪冲压作业安全技术操作规程1160;160;范围160;160;160;160;160;160;160;本标准提出了集团公司剪冲压作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护应急措施的技术要求.
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振动剪切机安全技术操作规程1除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。160;160;160;160;160;160;160;2160;开工前应试运行并详细检查设备，观察各部是否正常，有无异常声响和现象.
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机械加工维护钳工安全操作规程1工作前，要穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，并检查所使用的设备工具做到安全可靠。160;160;160;160;160;160;160;2工作地点要清洁，无障碍物.
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曲轴动平衡机操作规程一曲轴动平衡机应由专人保管使用，操作者应了解该机器的结构原理操作方法及维护知识；160;160;160;160;160;160;160;二动平衡机应经常保持整洁，不涂漆部分应涂油保.
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空气锤设备安全技术操作规程工作前：1穿戴好规定的防护用品。不准穿凉鞋2按时参加班前会，明确任务看清交接班记录熟悉图纸工艺文件校对材质尺寸。3整理工作场地，工具材料锻件放置妥善整齐，清除作业区域范围内一.
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圆锯工安全操作规程1160;工作前要把劳动保护用品穿戴齐全。160;160;160;160;160;160;160;2160;工作前要要对设备各部位进行认真检查，如发现异常，要经过处理后方可进行操作。.
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切割锯安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;一160;开机前的检查工作160;160;160;160;160;160;160;1检查切割锯锯片是否完整，不得有裂纹，如有裂.
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装车工安全作业规程一检查车辆160;160;160;160;160;160;160;检查燃油冷却水及润滑油情况，检查行车驻车制动可靠性，检查空载时铲斗系统运行情况。160;160;160;160;16.
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传动轴平衡机操作规程一首先要检查电路连接的正确性和可靠性及用电的安全；160;160;160;160;160;160;160;二试件两端突缘叉的配合面应仔细擦净和修除毛刺，然后将两螺钉对正夹齐，并慢慢.
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电液锤安全操作规程1.160;泵站安全操作160;160;160;160;160;160;160;首先必须彻底清洗干净油箱及吸油管路压油管路，用精滤油机向油箱加入优质N46或N68，否则不允许开车。1.
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筛分工安全技术操作规程l开车前应做好如下工作：160;160;160;160;160;160;160;1检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏，固定部位是否紧固。160;160;160;160;160;.
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液压力真空机操作工安全技术操作规程1范围160;160;160;160;160;160;160;本规程规定了液压力真空机操作工安全技术操作要求。160;160;160;160;160;160;160;.
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轮盘锯安全操作规程1轮盘锯应由专人负责，其它人不许乱动乱用。操作者应熟悉操作规程，并严格执行。160;160;160;160;160;160;160;2工作前先检查机床锯片，有问题及时解决。锯片有裂纹.
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可控硅弧焊机安全技术操作规程1.焊机由三相电力网通过50安培自动开关或60安培铁壳负荷开关向焊机供电，铜线截面面积为10平方米，接线必须牢靠。2.近控使用时，将面板上近控开关置于近控位置，将远控超作盒.
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数控剪板机人员安全操作规程1操作者应了解数控剪板机工作原理和操作方法。160;160;160;160;160;160;160;2严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。160;160;1.
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露天采石场撬毛工安全操作规程一撬毛作业前，认真检查所要配带的安全帽，安全带绳是否安全可靠，确认安全可靠后才能配戴使用。160;160;160;160;160;160;160;二必须了解和熟悉作业地点的.
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轧染机安全技术操作规程1在工作中要自觉遵守厂内的各项规章制度，服从领导，听从指挥，步调一致的做好本职工作是保证安全的基本条件。160;160;160;160;160;160;160;2开车前应对该机器.
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机械安装安全技术操作规程1安装人员必须按平面布置图位置进行安装，如须变动须经施工负责人同意。2安装前应对整机进行安全检查，机械外露的齿轮等部分应有防护罩，电器部分不得有漏电现象。3机械安装应稳固，带有.
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滚板机安全技术操作规程1除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。2 操作者必须熟悉本设备的构造性能润滑操作维护保养方法，经考试合格并取得操作证者方能操作。3 滚板厚度应严格执行设备有关技术参数要求的规.
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车架震动试验机安全操作规程1将车架钩爪锁定于钩爪支架上。160;160;160;160;160;160;160;2将前叉支撑杆插入车架头管内，调整头管固定块使头管固定块至支撑轮中心之距离舆前叉珠碗至前.
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油管外壁除锈机安全操作规程一目的和适用范围160;160;160;160;160;160;160;为使油管外壁除锈过程中，钢管外壁清理机的使用保养维护更规范化制度化，特制定本操作规程。160;160;.
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石矿破碎振动筛工安全操作规程1振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。160;160;160;160;160;160;160;2振动筛防尘设施要经常保持严密.
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啤机安全操作规程1.啤工接班时，应检查安全门是否松动，安全棒是否调好，各安全咭制是否有效。检查一切正常后才可开机操作，若有不正常现象，应立即通知领班组长开单维修OK才能开机操作。160;160;160.
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数控剪板机安全操作规程1操作前要穿紧身防备保护服，袖口扣紧，上装下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿脱更衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子趿拉儿。160;160.
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磨光机安全技术操作规程1160;160;目的160;160;160;160;160;160;160;为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用，特制订本规程。160;160;160;160;160;160.
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风压机安全技术操作规程1 除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。160;160;160;160;160;160;160;2 检查风压机各部是否良好，穿销是否可靠，风管是否漏气，开关手柄是否灵活，发现.
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轮胎动平衡机操作规程一安装车轮时，首先将弹簧和选择好的与被平衡车轮钢圈孔相对的锥体装到匹配器上，再将车轮装到锥体上，装好后盖，然后用快速螺母锁紧；160;160;160;160;160;160;160.
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磨缸机操作规程一新机床从安装时起连续工作2个月后，需进行第一次换油，以后每隔半年左右换一次，在使用过程中，随时观察立柱测油标，增添液压油，在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱；160;160;160;1.
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天车检修钳工安全操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，天车运转中，不能对电气机械设备进行检查修理清扫和加油等工作。160;160;160;160;160;160;160;2检查和修理天车，必须和该车司.
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换热器循环泵与补水泵的操作规程一 换热器的运行操作规程；160;160;160;160;160;160;160;1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后.
