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多功能台钻安全操作规程1有机械损伤的风险。2在开动机床前，检查主轴箱是否夹紧在立柱上，以及主轴套筒的升降和电气准备的情况是否正常，滑动工作台进给手轮装入丝杠并调整，使之转动灵活。3为避免机床损坏，最好.
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压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。160;160;160;160;160;160;160;.
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打磨工的安全操作规程1必须戴好防尘口罩或防护面罩及眼镜。2工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。3安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于20.
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绝缘活动扳手安全技术操作规程1160;目的160;160;160;160;160;160;160;为了规范炼轧厂线棒保障作业区绝缘活动扳手安全操作行为，特制订本规程。160;160;160;160;1.
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筛砂机操作工安全技术操作规程1范围160;160;160;160;160;160;160;本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。160;160;160;160;160;160;160;本规程适用于.
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搓丝机工安全技术操作规程1工作前穿戴好劳动护具。2检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。3检查搓丝板是否合适，然后开空车试转23分钟。4开机床时不准调搓丝板机床，擦机床时要关电.
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嘧胺机安全操作规程1上班时严禁穿拖鞋进入车间，双脚不能踏在机台上，以免造成工伤事故。160;160;160;160;160;160;160;2上岗前，应检查锁模螺丝是否松动，以防压伤模具或模具松脱掉落.
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轴承加热器安全技术操作规程1160;160;目的160;160;160;160;160;160;160;为规范轴承加热器的正确操作及安全使用，特制订本规程。160;160;160;160;160;16.
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G4020D激光切割机安全操作规程1 安全说明和预防措施在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。1.1.
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修理装配钳工作业安全技术操作规程一危险源或危害因素分析160;160;160;160;160;160;160;1磨屑飞溅铁屑飞溅防护用品使用不当防护装置缺损造成机械伤害。160;160;160;160.
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装配钳工安全管理制度1工作前，检查使用工具电器设备是否正常，确认正常后方淮使用。160;160;160;160;160;160;160;2检修带电设备时，必须与使用者及有关人员联系好，切断电源，挂牌警.
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数控车床安全技术操作规程1160;必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。160;160;160;160;160;160;160;2160;严格按照操作规程检查机床各部。160;160;160;160;.
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皮带给矿机安全操作规程1乘车上岗时要对车门车厢进行安全确认，上下车必须抓牢踩稳，人员乘坐车厢时必须采取与物料隔离和防止物料滑动的安全措施。160;160;160;160;160;160;160;2操作.
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除尘风机安全操作规程160;1开车前的准备工作；160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;1检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍.
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电动液压剪安全操作规程1.160;电动液压剪操作人员，必须经过三级安全教育，熟悉安全操作规程及有关安全注意事项，经批准后，方可上机操作。160;160;160;160;160;160;160;2.16.
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剪板机龙门剪安全技术操作规程1160;除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。160;160;160;160;160;160;160;2操作剪板机必须熟悉机械的性能构造工作范围及操作方法，方能上岗操作.
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桥式行车安全操作规程一操作者必须熟悉行车的结构和性能，经考试合格取得操作证后，方可进行独立操作；160;160;160;160;160;160;160;二按照润滑图表加足润滑油，加油后将油箱油环等的盖.
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镗缸机操作规程一操作者必须熟悉机本机床的结构性能传动润滑电器等基本知识及使用维护方法，严禁超负荷使用机床；160;160;160;160;160;160;160;二工作中保持正确合理的进刀量，经常检查.
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柴油锤桩机的安全操作规程柴油锤桩机的安全操作规程：160;160;160;1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以.
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配料机安全技术操作规程1160;使用前先检查电源是否正常，160;160;160;160;160;160;160;2160;混料前检查机器的润滑，电器，机械部分是否正常，若有异常及时反馈给设备维修及相.
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数控开槽机安全操作规程1.目的：为确保数控开槽机作业人员和设备的安全，特拟定安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;2.范围：适用公司现所有的数控开槽机设备。160;160.
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长螺旋钻机安全技术操作规程1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩位必须在高压线电缆地下管道等危险距离之外。160;160;160;160;160;160;160;1.2钻机使用前应检查各机构钢丝绳滑.
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锯边机安全操作规程1操作前请详细阅读操作手册，确实了解机械设备的使用应注意事项及其他可能的风险。160;160;160;160;160;160;160;2首次操作或电气线路调整，启动电源后，必须启动确.
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发动机拆装安全技术操作规程1 严格遵守学院制定实训十要十不准规章制度。2 实训前听从老师讲解的演示，掌握项目内容范围。3 实行文明操作，做到三不落地 工具零件油类。4 确保人身及机件安全，严格遵守操作.
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下面机安全操作规程一主要存在高温烫伤的风险二加热前的操作：1.开始加热前，必须检查台面是否干净，2.检查保温池内是否有水，3.是否有漏水现象，电源插座是否牢固4.水位线必须超过电加热器。三加温中的操作.
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沥青混凝土摊铺机技术安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;一160;摊铺机安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;一160;工作前注意事项:1.
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鼓式硫化机安全操作规程1目的160;160;160;160;160;160;160;本规程是规范本企业鼓式硫化机操作人员的安全操作行为，控制人机环境的不安全因素，避免伤害事故的发生，凡鼓式硫化机硫化工.
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维护检修钳工安全操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。160;160;160;160;160;160;160;2检.
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开式固定台安全压力机安全技术操作规程基本操作方法160;160;160;160;160;160;160;本开式固定台安全压力机用于板料冲压，压力机采用曲柄连杆机构作为工作机构，采用组合式气动摩擦离合器.
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二氧化碳气体保护焊机操作规程一操作者必须详细了解焊机性能和结构；160;160;160;160;160;160;160;二接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；.
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液压破碎锤安全技术操作规程第一章160;安全规程160;160;160;160;160;160;160;1作业时，司机室的门窗必须关闭，前窗必须加装安全防护网。160;160;160;160;160;.
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喷枪安全操作规程一使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。160;160;160;160;160;160;160;二检查喷枪开关是否完好。160;160;160;160;160;160;160;三检查灭.
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推台锯安全操作规程1操作前检查推台锯锯片是否锋利，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。160;160;160;1.
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水泥磨机工职业卫生操作规程一本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。160;160;160;160;160;160;160;二上岗作业前必须按规定佩戴好劳.
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塔吊作业安全操作规程一塔机操作人员必须熟悉搭机的基本原理和操作性能，并了解一定的起重常识，具有塔吊的专业操作证，才能上岗操作。二严禁斜拉斜拽重物吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明重量的重物。三重物的.
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开卷校平自动线安全技术操作规程1 除遵守剪冲压类通则外，应认真执行本规程。2本生产线各部设备，必须由专人负责保管。生产线操作者，必须熟悉各设备的性能和安全操作方法；不熟悉者，禁止独立操作。3 工作者在.
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烧结球团矿鼓后筛安全操作规程一使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。160;160;160;160;160;160;160;二将机械.
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立式机操作安全规程1啤工接班时，应检查锁模按钮是否有效，尤其红色紧急停止按钮是否有效，若有不正常现象，应立即通知领班开单维修OK才能开机操作。160;160;160;160;160;160;160;2.
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绝缘钢丝钳安全技术操作规程1160;目的160;160;160;160;160;160;160;为了规范炼轧厂线棒保障作业区绝缘钢丝钳克丝钳安全操作行为，特制订本规程。160;160;160;160;.
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数控剪板机安全技术操作规程基本操作方法160;160;160;160;160;160;160;本机器用于剪切厚度为0.56mm宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500Nmm为准，剪切其它强度的钢.
