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缩管机安全操作规程1.目的：规范员工对缩管机的使用和维护，以达到正确操作每天清洁定期维护延长使用寿命的目的。160;160;160;2.范围：缩管车间经过培训后经允许进行缩管操作的员工160;160;.
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冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程1160;检查电源电压是否正常。160;160;160;160;160;160;160;2160;观察制冷系统：冷媒高低压表，在未开机时两表基本平衡；160;160;1.
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设备检修调试安全操作规程1160;目160;160;160;的：明确设备维修调试过程中维修人员操作人员的职责。160;160;160;160;160;160;160;2160;适用范围：生产用设备的维.
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材料物理检验岗位安全操作规程1.熟悉拉力冲击硬度压扁弯曲落锤等材料试验机的性能，各台单机会操作会保养，试验必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。2.试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固，密.
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大型风机的单机安全操作规程a.检查引风机地脚螺栓是否紧固，基础是否固定可靠，运行是否平稳。160;160;160;160;160;160;160;b.开机前，确认液敏电阻器液位和稀油站运行正常风机出入.
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丝杠式升降翻转机安全操作规程1 作业前1.1 操作者必须经过丝杠式升降翻转机使用安全培训，合格后方可上岗作业；1.2 操作者要正确穿戴好个人防护用品：工作服工作帽耳塞绝缘防砸工作鞋等。袖口领口下摆要扎.
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翻矸机司机安全技术操作规程1翻矸机运转前，司机对绞车电机钢丝绳爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。2司机与拔挂链工要互相配合，密切联系，挂车时，要注意拉绳人员安全，必须等大钩挂好，人员躲开，再起动.
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钢筋焊接机械安全操作规程一电焊160;160;160;160;160;160;160;1电焊机应安设在干燥，通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。160;160;160;160;160;160;1.
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往复式真空泵安全操作规程1 开机前要检查确认零部件无松脱卡死现象。2 开启冷却水泵，保持冷却水循环，冷却水出水温度不应超过35进水温度差以不超过5为宜。3 真空泵使用场所必须清洁干净，泵温升不大于30.
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套丝机的保养及安全技术操作规程一160;班前检查套丝机部件是否正常，是否加润滑油。160;160;160;160;160;160;160;二160;根据被加工件的材质孔径大小调整套丝机速度。160;1.
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轮式装载机工安全操作规程1开车前：160;160;160;160;160;160;160;1装载机工必须持证上岗，非司乘人员严禁上车作业。160;160;160;160;160;160;160;2严禁.
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塑料破碎机安全操作规程一操作前的准备：160;160;160;160;160;160;160;1经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。160;160;160;1.
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分条机安全技术操作规程1操作人员必须了解设备的性能及操作规程。2设备开机前，操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。3开机前应对设备进行机台保养，必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。4找开气源时，先.
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翻车机维修工安全操作规程翻车机维修工安全操作规程160;1翻车机维修人员，必须学习本规程签字考试合格后，方准持证上岗作业。160;2工作开始前，要将使用的备件材料工具和保护用品准备齐全并仔细检查。要使.
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翻垛机操作规程160;160;160;160;160;160;160;1.160;160;160;翻垛条件160;160;160;160;160;160;160;1.1160;需要翻垛使用的上下托盘必.
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成缆机安全操作规程1 范围本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。本标准适用于1米成缆机的安全操作。2 安全操作规程2.1开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良.
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皮带装配线安全操作规程1开机前，检查电源以及电源指示灯情况。160;160;160;160;160;160;160;2输送机使用前须检查各运转部分胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张.
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全自动模切机安全操作规程1.160;操作人员必须经过严格培训合格熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。160;160;160;160;160;160;160;2.160;开机前必须检查设备各部.
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数控车间安全生产操作规程为确保安全教学和安全生产，确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全与生产操作规程。1.非工作人员未经允许，不得擅自进入工作区。2.禁止非实习学生上机.
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四氟涂布机安全操作规程一开机前的准备工作1检查涂布机气源压力是否正常各组件是否干净完好；3检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮开关是否处于正常状态；4安装乳液槽并加入配制好的乳液按要求将坯布上卷并过辊接.
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机械加工通用安全操作规程1.1机械设备操作者，除应认真遵守本规程外，还应遵守相应工种的安全操作规程。1.2从事机械加工的人员必须经过专业训练，经安全考核且身体健康，方可独立操作。1.3工作前，操作者必.
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空中输送线安全操作规程1.每天生产前应对设备进行检查，若传送链加注的润滑脂过多，应及时进行清理，以免污染产品。2.开机前先检查输送线上悬挂的吊具车架前叉有无松脱现象；2米以下输送线两侧有无紧靠人员或台.
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出渣机安全操作规程一对出渣机进行全面检查，包括：电机皮带变速箱油位刮板水盘等正常完好，出渣机进渣闸阀关闭；二检查出渣机各进出水门开关是否正确；a关闭放水门；b开启进水一次门，观察冷却水压力，并检查出渣.
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轧钢操作工安全技术操作规程1.必须严格执行操作牌检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好，发现有问题必须及时处理，并经常眺望所要之设备动作的范围，确认无人时，才能开动设备。2.非本台操.
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干法线安全操作规程一160;开机前准备：160;160;160;160;160;160;160;1160;检查生产线各段电源冷却水气压是否正常，排泄通道是否畅通。160;160;160;160;160.
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后段中管切沟机安全操作规程1开机启动电机，检查声音是否有异常，液压管路是否有破损，电线开关等是否有异常，如有异常应提出检修。2装模具时，电源制动开关必须调到手动功能位置，选好所加工车架需要的模具刀具。.
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烧结机安全操作规程160;160;160;160;160;160;160;烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己不伤害他人不被他人伤害不伤害设备。160;160;160.
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碾压机安全操作规程1开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件，严禁在没有检查清理的情况下开机操作。2开启电源开关按钮与加热开关按钮，将温度设定在工艺要求的范围内，一般设为100C。3调节输送带的松紧.
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车首加工机安全操作规程1开机前必须检查两边电机马达是否正常，皮带盘皮带是否松动松脱如发现异常现象及时通知相关单位立即检测维修。160;160;160;160;160;160;160;160;2装卸模具.
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振动筛安全技术操作规程1振动筛在开机前，检查电器设备连接部件是否正常完好，检查三角带有无打滑现象，筛面是否完好。2在开机前必须先检查强力排风机是否正常，先开排风机再开振动筛。3在开机前必须先检查振动各.
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长轨铺轨机主机操作规程一第1次准备作业160;160;160;160;160;160;160;1.1必须熟悉操作说明书和有关的附件。160;160;160;160;160;160;160;1.2必须确.
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链式装配线安全操作规程1.操作者必须熟悉流水线的一般性能结构传动系统，严禁超性能超负荷使用：2.开机前，应检查流道是否畅通，不得有杂物阻挡；3.定期调整保持链条的松紧度；4.按下配电箱上的电源按钮，打.
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制氮机司机操作规程一主要危险源1未按程序操作设备。2操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。3压力表压力容器及安全阀未定期校验。4设备安全保护装置失效。二适用范围第1条 本操作规程适用于制氮机司机操.
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简易数控车床安全操作规程工作前160;160;160;1.查验交接班记录表160;160;160;2.机床工作开始工作前要有预热，认真检查机床各部分是否正常并填写设备点检表。160;160;160;3.
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胶脊机安全操作规程1必须清楚机上各操作开关的位置及使用方法。2校机时，必须清理好机器上的杂物工具防止杂乱引起机器故障。3开机前，必须通知本机台机员注意，才可开动机器。4行机前，注意力要集中，切勿在机器.
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输送机司机操作规程160;160;160;1司机应熟悉输送机的结构原理，了解输送机的性能及输送机开关的性能。160;160;160;2合上输送机开关前必须检查输带附近有无人员和输送机上有无其它杂物，有.
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维修保养安全技术操作规程一作业前160;160;160;160;160;160;160;1应先切断电源，取下可熔保险器，并在闸刀把手上挂有人工作，禁止合闸的标示牌。160;160;160;160;16.
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成型机附件安全操作规程1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。160;160;160;160;160;160;160;2带束层小车工作时，要使小车锁紧装置起作用。160;160;160;160;1.
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前叉扩管机安全操作规程1开机前先检查电源线路表面有无破损液压油量是否低于红线以下油管有无破裂螺丝有无松动各模具滑动部位是否顺畅。2开启电源开关与油压泵开关，查看油压压力是否在规定范围内一般压力在35k.
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收缩膜机安全操作规程1.本岗位危险危害因素烫伤触电机械伤害等。2.安全操作步骤1.连接电源。2.打开风机。3.打开加热。4.调节温度与铁网线速度根据生产需要进行调节。5.将产品放在铁网线上进行试收缩测.
