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双针车安全操作规程1.160;目的：規范雙針車的操作程序，保證對雙針車的正確使用。160;160;160;160;160;160;160;2.160;范圍：適用于本公司的雙針車。160;160;160.
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顶管机安全技术操作规程一顶管机的安装160;160;160;160;160;160;160;1安装前，要全面检查设备配套部件是否齐全。160;160;160;2安装工作坑要平整夯实，能够承载该机的工作.
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先导式安全阀的维护操作规程每三至六个月定期检测，发现安全阀动作不灵敏，启跳和回座压力偏离整定压较多时，应对安全阀进行检修：160;160;160;160;160;160;160;1.160;关闭不严，.
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手持电动工具砂轮机电钻等安全操作规程1手持式电动工具的管理使用检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。160;160;160;160;160;160;160;2对长期停用或新领用的手持式电动工.
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喷涂空气喷枪安全操作规程1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。160;160;160;160;160;160;160;2.适用范围：喷涂工操作人员。160;160;160;160;160.
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钢筋弯箍机的安全操作规程一检查机械性能是否良好工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三.
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粉尘安全操作规程岗位危险有害因素辨识：1.机械性噪声 2.机械外露运动件 3.通风不良 4.防护装置设施缺陷 4.带电部位裸露5.静电6.抛射物岗位可能导发生的事故类型：1.触电 2.噪声伤害 3.粉.
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组立机安全维护保养操作规程1160;设备必须有专人操作和维护保养，多人作业时一定要统一指挥。160;160;160;160;160;160;160;2160;工作前应认真检查液压系统油路是否正常，电器.
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胶带运输机安全操作规程a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。160;160;160;160;160;160;160;b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺.
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打枣车操作规程1.160;目的：规范打枣车操作。160;160;160;160;160;160;2.160;范围：适用于本公司打枣车。160;160;160;160;160;160;2.1160;操作.
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锚杆台车安全技术操作规程一台车的起动行驶停车160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;1.检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；160;16.
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砂轮工安全操作规程1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。160;160;160;160;160;160;160;2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别.
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井下机械维修工安全技术操作规程一上岗条件160;160;160;160;160;160;160;1经过培训并考试合格后，方可上岗。160;160;160;160;160;160;160;2熟知煤矿安全.
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喷涂悬挂输送机安全操作规程1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。160;160;160;160;160;160;160;2.适用范围：喷涂工操作人员。160;160;160;160;16.
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磁选机安全操作规程1开车前，认真检查槽体内有无杂物，各部螺丝是否松动，筒体两端轴承减速机是否有足够的润滑油，筒体转动是否灵活，有无异常声音；160;160;160;160;160;160;160;2注.
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打大锤的安全操作规程160;a.未穿戴好劳保品不打。160;160;b.未做仔细检查不打。160;160;c.锤头松动未装涨紧销不打。160;160;d.锤头有毛刺不打。160;160;e.捶柄有裂纹.
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电动扭矩扳手安全技术操作规程1160;160;目的160;160;160;160;160;160;160;为规范电动扭矩扳手的正确操作及安全使用，特制订本规程。160;160;160;160;160;.
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防爆粉尘采样器操作规程160;160;160;160;160;160;160;一适用范围：160;160;160;160;160;160;160;适用于FCC25型防爆粉尘采样器的使用操作。160;1.
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立轴式木工铣床安全操作规程一目的通过规范作业程序，使立铣机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。二适用范围 立铣机 三作业要求：1彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法，未.
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四氟膜材压延机安全操作规程一 操作规程160;160;160;160;160;160;160;1开机准备：检查各润滑点，润滑油是否充分；检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性，当按下紧急停车按钮时电动机应立.
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挖掘机施工安全操作规程一挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：深度边坡及电线高度地下电缆各种管道坑道墓穴和各种障碍物.
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对焊机碰焊机的安全操作规程1作业前，应清除上下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。160;160;160;160;160;160;160;2启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调.
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低温液体泵安全操作规程工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。1.开泵前的准备1 确认集流排放空阀已打开，充瓶工已在场做好充装准备。2 检查液面高度及压力。3 打开排口阀轴封阀，关闭排放阀，打开泵.
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地炉安全操作规程一：目的：规范中频电炉安全操作，确保安全生产。160;160;160;160;160;160;160;二：范围：公司所有地炉与铸造操作工160;160;160;160;160;160;.
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浓缩车间泵安全操作规程1起动160;160;160;160;160;160;160;1检查悬架体储油室之油位，不宜过高和过低。160;160;160;160;160;160;160;2检查电动机传动方.
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钻床安全操作规程和保养制度一操作规程1操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。2检查电源接线是否可靠。3操作时不准戴手套长发者把头发盘在工作帽内。4操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。5钻.
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平地机安全技术操作规程一平地机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠。160;160;160;二在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。三平地机在公路上行驶时.
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半自动车床安全操作规程160;1使用前必须认真阅读本机使用说明书；熟悉机床的主要技术参数，液压系统工作原理，机床结构及其作用。熟练掌握机床的操作与调整。160;160;160;160;160;160;.
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装卸车压缩机安全操作规程一作业人员必须持证上岗，佩戴好安全防护用品；160;160;160;160;160;160;160;二检查罐区流程是否正常，压力温度液位是否正常，压缩机的润滑油是否在规定线，静.
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倒立式拉丝机的操作规程1检查各润滑点润滑是否充分；检查气路，水路压力是否正常；检查小车上有无落线架。160;160;160;160;160;160;160;2将小车及落线架牵引到位，放下拨爪，使拨爪与.
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钻钉车安全操作规程钻钉车是一种高速高冲办的工作机器，操作人员必须严格遵守以下操作规程：160;160;160;160;160;160;160;1打开电源时严禁把脚放在控制踏板上。160;160;160.
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水泵操作规程及注意事项运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：一手动启.
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砼搅拌机司机安全技术操作规程1操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。160;160;160;160.
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立式搅拌机安全操作规程1检查减速器是否有漏润滑油检查皮带传动松紧程度，是否有跑偏。160;160;160;160;160;160;160;2检查各部轴承润滑情况是否良好用。160;160;160;16.
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定型机切断机安全操作规程一开车前的准备和检查160;160;160;160;160;160;160;1设备电源已送至操作台上160;160;160;160;160;160;160;2 后纺油剂已配好并.
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液压翻板输送机安全操作规程一溜子司机操作规程160;160;160;160;160;160;160;1.开车前的检查与准备：160;160;160;160;160;160;160;1.1检查各部螺丝是.
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立爪式装碴机安全技术操作规程一工作前，必须检查工作场地，凡有碍作业的物体或杂物必须清除。160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;二检查电缆应无破损漏电，.
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蓄电池搬运车司机安全操作规程1 驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准发给合格证件方可单独操作。严禁无证驾驶，实习司机除有实习证件外还必须有正式司机随车当教练。2 驾驶室不准超额坐人，车厢不准.
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玻璃切割机床安全操作规程1.目的160;160;160;160;160;160;160;规范员工操作行为，提高生产效力，减少或杜绝事故的发生。160;160;160;160;160;160;160;2.
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滑度仪安全操作规程一 此仪器属于高精度实验仪器，操作不当，容易造成设备的永久性损坏，非公司专业或指定人员，禁止操作此仪器。二 此仪器在搬运中，应轻拿轻放，使用中，禁止对仪器进行敲打，以防因震动而造成仪.
