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树脂砂造型制芯工安全操作规程1检查自硬树脂砂混砂机放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。2开机前要放尽储气包内积水，然后开启气源。3检查模型芯盒芯骨以及造型制芯工具，确保齐备完好。160.
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打包机安全使用操作规程一 操作顺序160;160;160;160;160;160;160;160;一门盖盖下160;将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初.
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车刨钻钳工安全操作规程1.160;工作前必须按规定穿戴好个人安全生产防护用品,作业时不准戴手套围巾和留长发.160;160;160;160;160;160;160;2.160;机床开动后,操作者不得离.
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验布机安全操作规程1开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。160;160;160;160;160;160;160.
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风动凿岩机安全技术操作规程一风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.50.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。160;160;160;160;160;160.
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车间设备安全运行操作规程1.160;适用范围160;160;160;160;160;160;160;2.160;适用范围160;160;160;160;160;160;160;160;160;160;.
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清理线搬运辅助工安全技术操作规程1工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳吊链等吊具是否有断裂现象；大锤铁锨是否有松动；推车自行轮胎是否有气；挡板要齐全，以防发生意外伤人。160;160;160;160;.
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砂带机安全操作规程一操作员操作前必须熟悉极其的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器160;160;160;160;160;160;160;二 操作者不得穿着易被机器卷.
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倒立式拉丝机安全操作规程1检查各润滑点润滑是否充分；检查气路，水路压力是否正常；检查小车上有无落线架。160;160;160;160;160;160;160;2将小车及落线架牵引到位，放下拨爪，使拨爪.
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粉尘防爆安全操作规程1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。2.范围：适用于本公司工厂粉尘车间岗位。3.主要引用标准：粉尘防爆安全规程GB 155772007铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 17.
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载带成型机安全操作规程一操作程序1依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。2依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具.
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剪叉式高空作业平台安全使用规范现在越来越多的高空作业平台在国内得到认可和广泛使用，在高空作业给我们的工作带来方便的同时，我们不得不面对的是一些安全隐患，如在施工现场的剪叉式升降平台就要重点防止其倾覆，.
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转载机安全技术操作规程1160;司机到岗后，首先检查机头架分链器有无变形；检查各部螺栓是否齐全紧固，特别注意桥部螺栓的紧固检查；各部防护罩是否完好无缺；检查转载机的推移装置是否完好可用。发现问题，立即.
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钢筋套丝机安全操作规程1设备必须专人负责，操作工要持证上岗。160;160;160;160;160;160;160;2使用套丝机前，要检查四片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，.
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磨床操作工安全操作规程第一条160;主题内容与适用范围160;160;160;160;160;160;160;本规程规定了磨床工的职责范围工作内容与要求。160;160;160;160;160;160.
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钻孔机安全操作规程交底安全操作：160;160;160;160;160;160;160;1160;使用钻机现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。160;160;160;160;160.
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烘干箱安全技术操作规程1将烘干箱放置在适当位置，保持干燥，由专业电工按要求接好电源线并可靠接地，其阻值要符合规定。160;160;160;160;160;160;160;2由专业技术人员按说明书的要求.
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电焊机安全操作规程和安全注意事项一操作规程：1焊机操作人员必须持证上岗。2每次开机时，应先检查焊机是否正常。3焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。4当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有.
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装载机安全施工操作规程一装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三装载机在工作中应注意以下安全事项：1刹.
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焊接机器人安全操作规程焊接机器人是生产的重点关键设备，操作人员必须要经过学习培训后，才能上岗使用。操作者必须遵循如下操作规程160;160;160;160;160;160;160;一操作前：160;1.
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CNC精雕机数控机床安全操作规程一操作须知160;160;160;160;160;160;160;1.工作时，操作者应穿好工作服.安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带.
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电焊机的安装搬运和使用安全操作规程一基本要求：160;160;160;160;160;160;160;1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。160;160;160;16.
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轮胎动平衡机安全技术操作规程1.轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。2.轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。3.轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转.
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螺旋给料机单机安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。160;160;160;160;160;160;160;b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。160;.
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反应釜清理操作规程一160;操作步骤：160;160;160;160;160;160;160;1必须办理清机操作票。160;160;160;160;160;160;160;2清理前必须做到停机断电挂牌.
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机动车翻斗车安全操作规程行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。上坡时，当路面不良或.
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点焊对焊机安全技术操作规程一焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。二焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。三操作时必须戴好防护眼镜和手套，并.
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机工安全操作规程1工作前必须穿戴好防护用品，扎紧袖囗。女工必须将长发盘入工作帽内，工作现场应保持整洁畅通，不得穿凉鞋高跟鞋。160;160;160;160;160;160;160;2检查机床工作场地周.
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自动车床安全操作规程工作前：160;160;160;160;160;160;160;1检查分配轴及凸轮上的凸轮撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。160;160;160;160;160;160;16.
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H型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程1160;使用前对各滑动部位进行润滑。160;160;160;160;160;160;160;2160;在机器运转过程中,绝对不准许启动压下升降装置。160;160;.
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滚型机安全操作规程一操作者必须经过培训，掌握滚型安全操作技术，经过考试合格后，方可进行操作。160;160;160;160;160;160;160;二工作前认真做到：160;160;160;160;1.
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大烫烫斗操作规程1.目的：规范大烫烫斗使用方法，保证使用烫斗的正确与安全性。2.权责：由作业人员负责按规定操作，机修员负责维修保养。3.程序4.操作说明4.1大烫员在每天使用前，先查看气压表是否够气压.
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隧道挖掘装载机安全技术操作规程一工作前，必须检查工作场地，凡有碍作业的物体或杂物必须清除。160;160;160;160;160;160;160;二检查电缆应无破损漏电，并检查电缆与配电盘的联接应正确.
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无轨防爆胶轮车操作规程一准备工作160;160;160;160;160;160;160;启动前：1外观检查，查看机壳轮胎等有无损坏；160;160;160;160;160;160;160;2消焰器清洁.
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锁眼机安全操作规程1.开机前应仔细检查打结机锁眼机的针板压脚机针位置是否正确，在针杆部分加油每次34滴。2.打开电源开关，待电机运转正常后，方可踏离合器，正常工作。3.首先将压脚抬起，将布片或服装放在.
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全自动脱皮机安全操作规程1.目的：规范员工对全自动脱皮机的使用和维护，以达到正确操作每天清洁定期维护延长使用寿命的目的。160;160;160;2.范围：制管车间经过培训后经允许进行脱皮操作的员工16.
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机械修理工安全操作规程1岗位安全职责160;160;160;160;160;160;160;1.1负责机械设备日常保养和修理。160;160;160;160;160;160;160;1.2负责维修保养.
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布袋收尘岗位安全操作规程a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。d.确认反.
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翻转机安全操作规程1作业前160;160;160;160;160;160;160;1.1操作者必须经过翻包机使用安全培训，合格后方可上岗作业。160;160;160;160;160;160;160;1.
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双缸泥浆泵安全操作规程1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套下连杆铜套油孔，.
