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加湿机安全操作规程1加湿机启动前准备启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。检查电气接地良好。检查供水正常。设备转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。加湿机空转平.
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钢丝钳安全操作规程1.用途：剪切中等硬度以下的金属丝。2.安全使用规则：普通钢丝钳不得带电作业，以防触电。登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一.
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高压阀组安全操作规程1正常生产时，高炉高压阀组后蝶阀处于长闭状态，且与TRT保持联锁状态，保该管道通路不发生内漏。2 高炉需停止TRT使用时，先通知布袋除尘岗位打开蝶阀，然后通知TRT切换顶压控制改为.
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四柱液压机的安全操作规程1禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。160;160;160;160;160;160;160;2发现机械模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。160;160;.
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立轴机刨花机作榫机安全操作规程1 开机前应检查各刀轴刀具是否有磨擦，工作台面应清洁干净；2 启动刀轴，先正常启动，无震动异常声音方可工作；3 装刀时，先确认螺母松紧方向，然后进行拆装刀具，应注意轴套和.
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束线机安全操作规程1开车前穿戴好防护用品，注意袖口要扣紧。2对本工组操作及工艺未熟练前，应在熟练工人的带邻或指导下进行学习操作。3如遇乱线打结时，要停机进行整理，不能边开机边理线。4机器停稳后，才可打.
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螺钉旋具使用安全操作规程所有螺钉旋具的把柄均应光滑坚固，刀口保持良好状态，如有磨损应修整，如有破损应予报废。使用旋具时除定位初期轻旋时可用手把持螺钉外，在用力旋紧时不可用手触摸螺钉。在旋螺钉时，一定要.
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灰浆搅拌机安全规程1固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2作业前应检查并确认传动机构工作装置防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35m之间.
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润滑干油泵安全技术操作规程1 目的：为了规范电动润滑泵的正确操作及安全使用，特制定本规程。2 适用范围：适用于炼轧厂线棒保障作业区所属电动润滑油泵操作和维护。3 引用文件：润滑干油泵的使用说明书。4 .
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双头呆扳手安全操作规程1.用途：紧固或拆卸六角头螺栓螺母和方头螺栓螺母。2.安全使用规则：使用时，扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。不能在扳手尾端加接套管延长力臂，.
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水下推进器安全操作规程1水下推进器启动前检查电机定子绕阻对地绝缘电阻，最低不得低于50兆欧，检查接地是否牢固电缆绑扎是否合理及叶轮旋转方向。160;160;160;160;160;160;160;2在.
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过程控制检查员安全操作规程1岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，长发需盘起。不准穿高跟鞋拖鞋进入工作现场。2 检查员在机台上测量半成品及设备灯光位置时，应通知机台操作主手，操作工落实好停机断电挂警示牌安.
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定厚砂光机安全操作规程开机准备：1清理机台及工作现场；2检查输送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净；3检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力要达到要求；4确认电源是否正常。开机.
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乳化泵安撤工操作规程一一般规定1乳化泵安撤工必须具备一定的钳工起重工的基本操作技能及液压基础知识，经 过培训，考试合格后持证上岗。2乳化泵安撤工必须熟知煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿机电设备检修.
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热采注汽系统安全操作规程一启动前的准备160;160;160;160;160;160;160;1通知湿蒸汽发生器值班工人启动空气压缩机。给控制仪表气动阀供给稳定汽源，气压大于0.6MPa。160;16.
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液压铆接设备安全操作规程应将被铆接的工件定好位并可靠夹持。铆接前应检查液压系统工作是否正常，工作压力是否达到规定值，是否有渗漏情况。铆接前应检查铆枪的操作按钮是否灵活，动作是否协调。液压的管道应无缠绕.
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铸铁机岗位安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2.铸铁机平台及四周工作场地要保持整洁，各种材料工具放到指定地点。3.铸铁前要试转链带，检查设备是否正常。4.铸铁前要检查对罐位置.
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扳手使用安全操作规程应保持扳手清洁干燥和无油。不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。选用扳手要注意被松紧件的公英制，不凑合用扳手。应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手梅花扳手，扭力扳手.
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经编车间安全操作规程1160;整经160;160;160;160;160;160;160;1.1 搬运长丝时，注意叉车重物边上不要站人，以避免长丝倾覆；在叉车或液压搬运车行径路线上的工作人员应尽量避让.
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清根机安全操作规程操作者必须经过操作技能培训仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程，才能使用本设备；160;160;160;160;160;160;160;设备使用时严禁用手触碰刀盘压料轮，同步带.
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施工卷扬机安全操作规程1卷扬机的安装要牢固，安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2作业前检查卷扬机与地面固定情况防护设施电气线路制.
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出釜工安全技术操作规程一出釜前必须检查行车牵引机拖拉机等工具是否完好。二出釜前必须按产品检验人员指定的地点，分规格型号堆放，并做到轻拿轻放，不得损坏产品。三废次品要按指定的地点堆放，以便修理。四清理好.
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液压机操作安全规程一.操作规程1液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施手柄传动部位防护限位装置齐全可靠灵活。3液压机安装.
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设备操作工安全操作规程1应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构敷衍乱涂乱划者每人次扣20元。160;160;160;160;160;160;160;2交接班时应对设备运.
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使用打夯机安全操作规程1 遵守公司职工安全准则及铁厂通用安全规程。2 必须专人负责，使用前要认真检查，确保符合安全要求。3 移动动力线及操作盘，要轻收轻放，使用前要认真检查，确保无破损，并保持干燥无潮.
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热力泵安全操作规程一 检查热力泵进出口阀门，确保在打开位置。二 检查管路各连接点没有漏气漏水及松动现象。三 检查热力泵接线盒风扇罩安全牢固。四 检查热力泵控制箱盘面，电器元件安全牢固显示正常。五 热力.
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搅拌机操工安全技术操作规程1搅拌机操作人员必须经过专门的专业培训和机械使用安全技术规程的学习，考试合格取得操作证后，方可上岗操作。2操作人员必须熟悉本搅拌机的性能润滑保养各部运转情况，和懂得简单的修理.
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平面磨安全操作规程1任何人员使用该设备及其工具量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许，不得任意开动机床。2本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在车间内禁止.
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热力系统停机防冻安全操作规程1SP锅炉1锅炉放水2蒸汽管道排泄放水3给水管道排水4小口径管道排水5现场仪表及变送器排水2AQC锅炉1蒸发器放水2汽包放水3循环配管放水4过热器放水5蒸汽管道放水6省煤器.
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车削安全操作规程穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽；操作时，不能戴手套。正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠，并作换档走刀空载试验。工件及刀具要装夹牢靠，防止工件和刀具脱落。装卸笨重工件时.
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空气压缩机使用安全操作规程空压机严禁不加润滑油就开机，润滑油加至油标志23高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载半小时，无故障可逐渐.
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气动工具安全技术操作规程1 目的为了规范气动工机具的正确操作和安全使用，特制订本规程。2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式工具的使用和维护。3 工作内容及要求3.1各种.
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砂磨岗位安全操作规程1球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作规程。2进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。3开机前检查电源开关接地系统处于正常状态，设备防护装置是否完好稳固，检查球磨机主轴及进.
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砂水分离器安全操作规程一运行前的准备160;160;160;160;160;160;160;1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。160;1.
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皮带输送机司机操作规程一上岗条件160;160;160;160;160;160;160;1井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。160;160;160;160;1.
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振动棒器安全技术操作规程一 使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。160;160;160;160;160;160;160;二 电源动.
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车桥装配工安全操作规程1操作者应穿戴好劳保护品，必须持证上岗。2装配夹具必须与相应的桥相对应。3在开动前要认真检查链条滚轮以及联结是否正常，检查各安全防护装置和保险装置，检查护罩是否齐全，护罩之间有无.
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组合式空调器安全运行操作规程1.160;适用范围：本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。160;160;160;160;160;160;160;2.160;职责160;160;160;160;16.
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多工位母排加工机安全操作规程1.160;操作者应熟悉多工位母排机的用途结构操作方法，母排机的日常维护保养和安全规则。160;160;160;160;160;160;160;2.160;多工位母排机在开.
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绕杆机安全操作规程1开机前穿戴好本工种应有的防护用品，把袖子扣好，防止线甩出伤人。2开机前应检查收线车仔。管道，抽烟装置，电在设备是否正常，正常后才能开机。3保持地面清洁卫生，防止地面油污滑跌。4正常.
