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绞线机安全操作规程1开工前操作进应穿戴好防护用品，每只手最多只准戴两只手套。2熟悉机台性能和操作技术，由不班组长安排或取得同意，才能参加绞线机作，学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。3开机前应检查机械.
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气动手持式钻机安全操作规程一160;概述160;160;160;160;160;160;160;ZQSJ802.8S架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成，该钻机主机为便携式，它具有安全.
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均匀性岗位安全操作规程1 开机前劳动保护用品穿戴整齐，必须检查轮胎的规格与设备所安装的轮稠规格是否相符。2 开机前检查设备各部位机械电气安全防护装置及安全连锁装置等是否齐全灵敏可靠。3 设备运行时，不.
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铆工制作安全操作规程1工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤平锤冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2进行铲剁铆等.
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板牙丝攻和绞刀安全操作规程1攻套丝和绞孔要与工件对直，用力要适当，防止折断。2不准用嘴吹孔内铁屑，以防止铁屑飞溅伤眼，不准用手擦拭工件表面，以防铁屑刺伤。3在使用板牙丝攻和铰刀时严禁用手直接接触工件，.
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骑马螺栓拆装机安全操作规程使用前应检查皮带的松紧度。应根据使用说明书提示调整骑马螺母的拧紧力矩。严禁在油水场地作业。严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开关，操作电源开关时注意正反方向。接通电源后.
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挂胶车间安全操作规程1 挂胶工人上岗前应穿戴好工作服及劳保用品。2 机器传动运转时，升降架下，工作台上严禁站人，其他人员应站在距机器1米外。3 操作机器前，应认真查看机器各部位是否正常，确认无误后方可.
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高周波塑料熔接机安全操作规程一 操作规程1 闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。2 在上电极支架上安装上模，下电极板上放置12层绝缘布。3 右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪.
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压接钳安全操作规程1.用途：导线和接线端子通过压接的方式达到紧密连接，用于输电设备电讯设备和电脑的装配维修。2.安全使用规则：严禁用压接钳带电作业，以防触电。压接钳的压接孔一旦出现毛刺或裂纹，应立即停.
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对辊破碎机岗位安全操作规程1上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。2开机前检查下料口有无堵塞，间隙是否合适，各传动部位是否有人或障碍物，确认无误后，操作电源箱上的转换开关打向自动位置，正常生产.
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立式排污泵安全操作规程1排污泵的安装：安装前仔细查。排污泵安装前，首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时.
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压缩生热试验机安全操作规程1准备试样及相关工具，确认试验环境。2检查全部电缆想，接插件的自身和连接有异常如破损松脱等，检查试验中是否正确。3接通控制箱电源，启动急停按钮，启动机台。4打开计算机电源，启.
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矿用柴油牵引机车工安全技术操作规程160;160;160;160;160;160;160;1160;起动前的准备160;160;160;160;160;160;160;1.1160;起动前应检查并加足.
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打压试验罐机组安全操作规程一一般安全要求160;160;160;160;160;160;160;本设备必须由专人负责管理操作，操作者必须熟悉设备的结构性能工作原理和操作程序，按使用说明书的规定操作保养.
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木工手压刨平刨安全操作规程1 刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削；2 每次刨削量.
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连轧机安全操作规程1开机前穿戴好防护用品，检查连轧机，轧辊，导向装置，液压剪，乳白色液泵及冷却系统，温度表，油泵及润滑系统是否正常，正常后才能开机。2开机前检查逻辑性机运转是否正常，自动停车与手动停车.
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钢丝钳尖嘴钳各类断线钳子安全操作规程1 钳子外观完好，如有裂纹，钳口有破损，严禁使用。必须保证手柄的绝缘性能良好且不能潮湿，以防触电事故发生。2 用钳子剪切带电导线时，必须单根进行，不得用刀口同时剪切.
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液压岗位安全操作规程1进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保防护用品；2工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤大锤錾子等工具时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电.
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射流泵操作规程一 任务射流泵是金属镁真空冶炼的亲键设备，是还原过程中保证其高真空度的抽吸装置，它的运行工作状况，直接影响到金属镁还原的产量和质量。二 操作步骤1真空系统运行前要进行气密性试验，确保管道.
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气相色谱仪安全操作规程1.操作规程1打开装有氮气的气瓶注意打开前先调好各气体的所需刻度；2接通电源并开启仪器启动开关，开启后对仪器进行升温100180.220；3待升温达到额定值后打开空气瓶与氮气瓶，.
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三站安全管理操作规程1运行人员必须经过严格培训，由固定人员操作。2检查设备设施工具附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度电气线路是否老化破损超重吊具与绳索是否符合安全规.
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手工工具安全操作规程1工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。2应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力矩；严禁使用代用工具；严禁不合理的敲打锤击工具。3工具手柄应干燥，严禁沾.
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冷压机安全操作规程1目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。2适用范围冷压机3操作前准备1将机台包括光板上的胶垢及作业场所清理干净；2检查油床油路是否有漏油现象；3检查.
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手持磨光机安全操作规程1使用磨光机必须接由漏电保护器，安全附件要齐全牢固，使用前要检查开关是否灵活好用。2机具启动后应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使.
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切胶机安全操作规程1开车前，检查切刀下有无杂物，并把周围地坪清理干净。2操作胶块的人，不集中思想，注意切刀危险性，在搬动胶块，更要防止滑跌，避免掉入切刀下，造成人身事故。3切胶时手不准超过刀的位置，以.
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镗制动鼓机安全操作规程穿好紧身合适的防护服，戴好防护帽，袖口扣紧或衣袖卷起，上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆，留有长发的要束发并塞入安全防护帽。严禁戴手套操作，严禁用手清除切屑。为避免钻头绞住头发衣服.
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射钉枪安全技术操作规程1 目的为了规范射钉枪正确操作方法及安全使用，特制订本规程。2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区射钉枪的使用和维护。3 工作内容及要求3.1 操作人员要掌握射钉枪性能，并能拆卸.
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拖拉机安全环保操作规程1 新车必须按规定进行磨合后，方可进行负荷工作。2 保证燃油的清洁，在任何情况下，都不应向燃油箱注入未过滤的燃油，以免引起喷油器针阀的早期磨损和阻滞现象，特别注意，后桥壳的内必须.
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摆式剪板机安全操作规程1.160;操作者须经考试合格，并持有设备操作证方可进行操作。160;160;160;160;160;160;160;2.160;剪板机应由专人负责操作和保养，他人不得擅自使用。.
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中央空调机组安全操作规程一 操作规程1.开机1.1 开机前应先检查CHECK操作控制面板的旋转开关置关机OFF。再检查CHECK冷却塔的循环水，进水管与出水管的水阀是否打开。1.2 打开空调电源开关与.
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正压式空气呼吸器安全操作规程1使用前的准备呼吸器安装前要检查连接活帽处的O形密封圈是否在正确的位置，有否受损。呼吸器在使用前，气瓶内必须有足够的空气气瓶气压一般不低于25MP，低于20MP立即充气。气.
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外观检查及扩胎机操作岗位安全操作规程1 本机台由成品外观检查人员负责操作，其他人员不得动用。上岗前必须穿戴好规定的劳动保护用品，并将袖口上衣纽扣扣紧，以防卷入。非本岗位操作人员，禁止的动用本设备。2 .
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电锤冲击钻安全操作规程1电锤使用前检查：使用前要检查开关是否灵活好用，电锤必须接由漏电保护器，要采用绝缘良好的电源线。接电源后，先检查是否漏电，使用时应戴防护眼镜，更换钻头时必须断电。空气中含有易燃易.
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尖嘴钳安全操作规程1.用途：在狭窄的工作空间夹持小零件，以及剪切中等硬度以下的金属丝。主要用于仪表电讯器材家用电器等的装配和维修。2.安全使用规则：160;160;160;160;160;160;普通.
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设备点检岗位安全操作规程1点检前的安全要求点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品用具的.
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沥青脱桶机操作规程1作业前应对施工方面的要求，周围安全设施，沥青储存量，以及脱桶机各操作部分，仪表，沥青泵等工作装置是否正常进行检查，无故障方可正常使用。160;160;160;160;160;160.
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木工万能锯圆锯安全操作规程1 检查锯片松紧垂直度和固定销，有裂纹不平锯齿不快的锯片不能使用；2 锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动，开机前检查各部位是否完好有效。先空车一分钟，无异常方可工.
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钢丝复绕机安全操作规程1工作时，要穿戴好防护用品，衣着上不要有飘拂部分，以免卷入设备造成人身事故。2对设备作一定的加油润滑。3开车前要检查安全防护装置及旋转部位的紧固件否拧紧上车。4复绕时，禁止用手摸.
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螺丝刀安全操作规程1.用途：紧固或拆卸一字槽十字槽机螺钉自攻螺钉。主要用于机械设备家用电器输电设备等的安装维修。2.安全使用规则：拧螺钉时，应选择合适的螺钉批，规格过大或过小都会拧坏螺钉。严禁将普通螺.
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X光机岗位安全操作规程1 上岗前，操作人员要按规定穿戴好各种劳动保护用品。2 操作人员需经有关部门培训合格后，具有上岗许可证才能操作设备，非本岗位操作人员，禁止的动用本设备。3 开机前，操作人员必须认.
