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不锈金刚焊接安全操作规程1不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接等离子切割不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。2使用直流焊机应遵守以下规定：1操作前应检查焊机外壳的接地保护一次电源线接线柱的绝缘防护罩
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镁合金熔化安全技术操作规程1工作前的准备 清理炉膛检查电阻丝清理炉丝处氧化杂物检查热电偶位置检查托砖检查电气元件启动风机检查坩埚搅拌器样勺漏勺浇包要在熔剂锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅通，开关是否正常。 2装料熔化 当坩埚
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干式除尘系统电除尘除外安全操作规程1开车前的准备工作：1对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；2检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体；3检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于
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金属焊割作业工安全操作规程1 电焊工11 施工现场电焊割作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场 1Om 内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。12 现场使用的电焊机，应
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割切机安全操作规程一割机在开始工作前应对电源闸刀开关砂轮儿片的松紧程度度防备保护罩或安全挡板举行具体查抄，操作台必须安定，夜间作业应有足够的照明，待明确承认安全后才许可开始工作二机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧
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浇铸工机械安全技术操作规程1清除通道和场地的一切障碍物。2检查铁水包是否烘干，包底包耳包杠端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。3与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至 500以上，否则不准使用。4铁水不得超过铁水包容
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氧焊工安全技术操作规程1工作前认真检查乙炔瓶焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好，清除工作地点的障碍物。2上氧气表时应将气瓶头部抬高 200300 毫米，然后打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于 5 扣，开气
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熔铸岗位安全操作规程1开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。2中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。3搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。4严禁触摸中频炉试金炉的电器部分。5熔融时，应缓慢加入物料
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自动焊半自动焊工安全操作规程1焊接前要检查机电设备，接地装置防护装置限位装置应保持完好，机械动转部份必须灵活，并加油润滑。电气的线路要有良好绝缘。2操作时要注意周围环境，焊机电源线的连接处不能松动，不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
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气焊作业安全操作规程1.作业人员必须经安全技术培训考试合格，持证上岗。作业前必须检查设备作业环境设施等，符合安全要求。2.乙炔瓶与氧气瓶要间隔 5 米放置，严禁用明火检验是否漏气；3.乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过 35， 防止火花或锋利物件碰
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电氧焊安全操作规程1工作前要检查设备和工具的绝缘层有无破损，接地是否良好。2对于具有较高空载电压的焊机，以及在潮湿环境内操作时，在操作台附近的地面上应铺设橡胶绝缘垫。3必须在切断电源开关的情况下，方可进行搬运焊机，检修焊机更换熔丝改变电极和
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加热炉司泵岗位安全技术规程一加热炉岗位安全规程1 严格遵守加热炉操作规程 工艺纪律 保证炉出口温度不大于 400，炉膛不高于 500，以防洁焦或烧毁炉膛管。2点火时一定要佩戴好劳动保护用品，按规程点火，点火前要吹扫炉膛，严禁临近火嘴引火或阀
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出炉工安全操作规程1.出炉时要站在上风侧，以防烧伤。2.严禁炉门横铁放不到底而不作处理。3.清除炉底石墨焦油渣时用铲子严禁使用钢钎和大锤。4.横铁放下后挂好保险钩及时离开，不得用铁器撞击已放好的横铁。5.随时保持炉台清洁，不能保留余煤，焦侧
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整流弧焊机操作规程及维护规程操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前检查施焊现场 10m 内不得有易爆易燃物。电焊机应放在清洁干燥通风处所。3.电焊用皮线必须
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钢包浇注工安全操作规程1 在浇钢前，钢包回转台事故驱动系统压力必须正常，否则严禁开浇。2 进入工作岗位必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套， 禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧气管长度不得小于 1500mm。3 在浇钢的过程中，钢包浇钢工应
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金属锯料工安全操作规程一主题内容和适用范围：本标准规定了金属锯料工的安全操作要求；适用局属各单位金属锯料操作人员。二方型锯的使用和维护，应固定专人负责，非操作者不经批准，不得动用。三向下落锯时应缓慢，进刀量不可过大。四锯断长料大料时，前后应
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搅拌摩擦焊焊机操作规程1.打开电闸；2.按下遥控器上的紧急停止按钮；3.打开控制柜上电源开关，三个灯都亮，说明电源正常，否则关闭电源开关，检查有关开关和保险丝，直到检测出问题并修复为止；4.启动操纵台上的电源开关，电源指示灯亮，给控制柜送电
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模锻锤操作规程适用机型：C211 M211 ， 17KK1C212 M212 ， C213 M213 ， 18K15101 M215 ，5104M2105406M216 ，一 认真执行锻压设备通用操作规定 。二 认真执行下述有关补充规定：一
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精整工安全技术操作规程1上岗前穿戴好劳保用品，做到安全生产。2成品捆堆垛时，堆放高度不准超过规定高度。3用钢丝绳装车组垛时，吊起的钢捆必须平吊，防止坠落，吊物下不准站人。4发货组垛人员工作时，注意周围环境防止划伤绊倒。5装平板车时，钢筋放置
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焊割炬操作规程1 通透焊咀应用专用通针。2 使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬割炬应脱开 ，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气
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热修工安全技术操作规程1. 没有车间工长的通知，禁止任意改变泥料的成分。2. 禁止使用不清洁不明成分的耐火泥。3. 所有泥料必须过筛。4. 立火道喷浆时，禁止喷入砖煤气道小烟道和煤气支管。5. 挖补炉墙时，禁止使炉墙冷却。6. 不允许将调节
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高位工安全操作规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2开机前应对设备安全装置进行检查，有缺陷不得开机。3不得用湿手和其他物品触摸电气开关。4工作时要对周围环境确认，注意脚下料仓口上下楼梯扶稳踏牢。5高位工作时，必须携带煤气报警仪，防止煤气中
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精轧操作工安全操作规程除必须遵守轧钢生产一般安全操作规程外，需遵守如下规定：1在精轧机架间工作时，活套必须插好安全销，以防止作业时活套臂起落伤人. 除鳞箱除鳞时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人。2轧钢时禁止在机架 2 米内活动，防止跑钢
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铸造工岗位安全操作技术规程危险源以及危害因素 1 烫伤：1.1 开始生产或生产结束时，在拔出钎子或堵住钎子的过程中，由于操作不当造成铝液喷溅而烫伤炉眼工以及附近无关人员.1.2 由于生产过程中的紧急停机或铝液温度过低致使铝液失控溢出溜槽，在
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气焊和气割安全技术操作规程1. 一般安全规定：焊接人员应穿戴焊工服安全帽或护目镜绝缘鞋及鞋盖电焊绝缘手套口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。焊割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电火
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铸件热处理安全技术操作规程1装炉进要做到平放稳装，铸件叠放牢固，防止铸件变形，铸件不得超过炉门和炉膛范围。2拉炉前要清净轨道，检查卷扬机钢丝绳，拉炉时要注意周围，防止钢丝绳断，伤人，拉炉后要封好炉，清炉渣，做好开炉的准备工作，3开炉前要检查
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焚烧炉岗位操作安全规程第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式，但不能对整个系统的操作放任不管，只依靠设备的自动调节是不安全的，同时效率也很低。为安全高效的操作，要求每个操作人员在了解每一设备的性能操作规程的基础上也应掌
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液压润滑配油工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，在进行换注油时，要先确认工作状态，严禁设备在运转状态下作业。2在注油时，要认真确认周围环境，严禁在有明暗火状态下注油。3在指挥吊装油桶的过程中，油箱入口处应保持清洁，不应有油或残留
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值班工长安全技术操作规程1 岗位安全操作基本要求：1.1 上班前，劳保防护用品要穿戴齐全规范。1.2 认真检查自己所管辖设备的防护设施，发现问题及时处理。1.3 熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程，以便组织指导监督和协调各岗位的
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电炉冶炼安全技术操作规程1电炉炼钢首要安全问题是电水氧三方面的问题。1变压器室是电炉的心脏，室内必须保持清洁干燥，不准堆放杂物。严禁带负荷进行调压操作。不得带电摇炉出钢，以免发生事故。2对于漏水，要采取有力的弥补措施，应断电升起电极，停止冶
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看水工安全操作规程1 岗位介绍负责高炉冷却设备的检查，更换和备品备件的制作；负责检查各冷却水进出情况；检查喷煤是否正常运转；检查风口镜是否明亮；检查高压水压力喷煤压力及水流量的变化，并做好相应记录。2 岗位职责 2.1负责高炉冷却设备的更换
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主控室操作工安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。接班后必须检查操作室内声光信号是否正常，尤其是结晶器水流量，压力的报警是否正常。2.主控室内的电源通讯必须畅通。对室内设施用干布擦拭干净。3.妥善保管消防器材做到四懂四会，保持灭火器清洁
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3 吨电弧炉除尘系统安全技术操作规程本规程适用于机修车间铸钢段的电弧炉操作工天车工各类维护工等相关工作人员 。第一章 总则1必须遵守矿山一般安全规程。2使用通用设备工具必须遵守其安全规程。3操作人员必须熟悉和掌握电弧炉除尘设备包括捕尘升降罩
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槽下皮带工安全操作规程1 岗位介绍槽上槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓筛分为主，分为：1.1槽上槽下主要是原燃料的入仓，要求岗位人员做好各种原料的记录，进仓燃料剩余等情况；1.2秤量平台主要是原燃料的筛分，要求岗位人员勤清筛，控制好各原
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钳焊工安全操作规程1担负煤气区域检修的钳工应经过煤气安全知识培训；2新入厂职工委培人员实习人员应进行四级安全教育后才能进入煤气岗位；3上岗人员应穿好工作服工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；4班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况；5进入
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熔铸车间铸造工操作规程一工艺规程：1铝液在炉内必须经过除气除渣处理。2铝液在铸造前必须经过过滤板或过滤布过滤。3 铝液在进入铸造机前， 温度控制在690至710间。 最高不得超过720。4 充液及保持时间 25S30S 铸造速度115mm
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模锻锤安全操作规程1工作前应检查各部分的螺钉销子等紧固件，发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时，用力应均匀以防产生偏斜。2锻模锤头及锤杆下部要预热，尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件，严禁锻打冷料或空击模具。3工作前要先提起
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轧辊轴承清洗拆装工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，使用吊车时，必须严格执行吊车使用安全技术规程，严禁将不带轴承箱的轧辊一起吊运。2使用轧辊拆装机时，小车开车前一定要注意车前车下及辊道上有无人员异物。3撞接手轧辊轴承箱时，操作者
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板坯管理人员安全技术规程1要穿戴好劳动保护用品，板坯工对所使用的板坯夹钳钢丝绳链环到专用工具要经检查，不得带病作业，确保安全可靠。2非板坯 库操作人员严禁在板垛之间非安全通道上通行。3堆垛前垛底面必须平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛现象。4
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出钢安全操作规程1出钢前，详细检查出钢槽是否清洁干燥和联接严密，并备好出钢所用器具。2打出钢口前，要检查钢包渣缸是否放好，钢包周围及出钢口下不得有人。3氧气瓶应放在距炉 10m 外的安全地， 用时运往现场， 离明火不得小于 5m 同时采用隔
