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事故案例2016 年 1 月 9 日,潍坊长兴化工有限公司四氟对苯二甲醇车间发生氟化氢泄漏中毒事故,造成 3 人死亡1 人受伤,直接经济损失约 270 万元.事故直接原因作业人员擅自变更生产工艺违规操.
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固化剂1对固化剂的要求酸自硬树脂砂用的固化剂不像热芯盒温芯盒法那样采用潜伏型催化剂,而是采用活性催化剂,其本身就是强酸或中强酸,与树脂接触后便可激发和加速树脂的缩聚反应.固化剂应能满足下述要求:能满足.
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1为什么磷酸多用作高氮呋喃自硬树脂的固化剂,而很少用作低氮呋喃自硬树脂的固化剂这是因为低氮高糠醇树脂,采用酸做固化剂时,硬化速度慢,脱模时间长,且强度很低.高氮低糠醇树脂使用磷酸做固化剂可获得必要的硬.
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煤气安全检测方法煤气安全检测方法煤气安全检测的目的是确保煤气生产和煤气作业以及处置各类煤气问题的安全.煤气安全检测方法的正确与否,主要考虑两个因素,即根据被测气体选择检测仪器和依据检测的环境条件选择检.
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1.真空加热有淬火增碳在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳.其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量.
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污水处理安全事故防范注意事项污水处理系统在工业企业中是普遍存在而又不可缺少的非生产设施.它将企业生产过程中排出的废水经过污水净化处理,达到国家规定的污水排放标准后进行排放或回收利用.因废水中含有易燃易.
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固体废弃物管理办法什么是固体废物固体废物是指在生产建设日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态半固态废弃物质.工业固体废物,是指在工业交通等生产活动中产生的固体废物.固体废物污染环境的防治的一般规定是.
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丙烷LPG燃料的安全处理问操作员在处理丙烷燃料钢瓶时应该做什么在操作气瓶之前,请确保阀门已正确关闭.轻拿轻放气缸.每次使用前以及跌落凹陷或撞击后,检查气瓶是否有损坏.始终保护阀门免受损坏.避免皮肤接触.
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丁二烯通常指 1,3丁二烯,是碳四馏分中的重要组分,它是石油化工的基本原料之一,主要用于氯丁橡胶顺丁橡胶丁苯橡胶丁腈橡胶等合成橡胶的生产,也用于合成 ABS 树脂SBS 树脂BS 树脂MBS 树脂和合.
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一高层建筑不允许使用瓶装液化石油气建筑防火通用规范 GB55037202212.0.4 瓶装液化石油气的使用应符合下列规定:1 在高层建筑内不应使用瓶装液化石油气;2 液化石油气钢瓶应避免受到日光直射.
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一停车操作注意事项停车方案一经确定,应严格按照停车方案确定的时间停车步骤工艺变化幅度,以及确认的停车操作顺序图表,有秩序地进行.停车操作应注意下列问题:1降温降压的速度应严格按工艺规定进行.高温部位要.
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一浇口杯在浇注系统中有什么作用浇口杯是漏斗形的外浇口,单独制造或直接在铸型内形成,成为直浇道顶部的扩大部分.其作用是承接来自浇包的金属液,防止飞溅和溢出,方便浇注;减少金属液对铸型的直接冲击;可能撇去.
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什么是引弧引弧时需要注意什么引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧.引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种.1.划擦引弧法,将焊条末端对准引弧处,然后象划火柴似的使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下,划擦距离 .
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01.耐磨高锰钢铸件的铸态余热热处理为缩短热处理周期,可利用铸态余热进行高锰钢水韧处理.其工艺为:铸件于 11001180时自铸型中取出,经除芯清砂后,铸件温度允许冷却到 9001000,然后装入加热.
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1原材料的影响金 属 材 料 的 冲 击 韧 性 与 金 属 材 料 自 身 的 金 相组 织 结 构化 学 成 分物 理 性 能加 工 工 艺热 处 理工 艺 等 均 有 关,因 此 冲 击 试 验.
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I 代表一类钢代表一类钢:属于碳素钢:属于碳素钢含碳量小于 1.350.11.2,除铁碳和限量以内的硅锰磷硫等杂质外,不含其他合金元素的钢.碳素钢的性能主要取决于含碳量.含碳量增加,钢的强度硬度升高,.
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覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史,铸件的产量也相当大;但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题:粘砂结疤冷隔气孔.如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨.一对覆膜砂的认识与了解覆膜砂属于有机粘.
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金属在凝固冷却的状态时,热胀冷缩引起的体积变化受到来自外界或其来自于本身的制约,就会导致其变形过程受到阻碍,就会产生一个铸造应力.铸造的方法就是将加热熔融为液体的合金倒入事先准备好的模具中去使其填充满.
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铁模覆砂工艺设计中及操作中的注意事项 覆砂的厚度:覆砂的厚度对铸件质量和生产成本都很重要.覆砂的厚度过厚,不但影响其激冷效果,也加大了生产成本,另外由于发气量大,铸件易出现气孔缺陷,且不易均匀热固化.
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一,概述陶瓷与金属的焊接中的陶瓷基本上指的是人工将各种金属氧氮碳等合成的新型陶瓷.其具有高强度耐高温耐磨损耐腐蚀超硬度等特性,而得到广泛应用;常用的有氧化铝氮化硅氧化锆陶瓷等.二,陶瓷与金属焊接的难点.
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一电炉铸铁炉料配比及合成铸铁在铸造行业,人们常说,铸造材料的成分决定组织,组织左右性能;这句话其实并不全面.我们在生产实践中发现许多铸铁,在相同成分时,机械性能却有较大差异.铁水的质量除与其成分有关联.
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镍基合金焊堆焊工艺介绍镍基合金具有耐活泼性气体,耐磨耐酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料.在堆焊应用上碳钢或者不锈钢可以在表.
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常用的一些金属材料重量计算公式:园钢重量公斤0.00617直径直径长度方钢重量公斤0.00785边宽边宽长度六角钢重量公斤0.0068对边宽对边宽长度八角钢重量公斤0.0065对边宽对边宽长度螺纹钢重.
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1热处理在生产中,通过加热保温和冷却,使钢发生固态相变,借此改变其内部组织结构,从而达到 改善力学性能的目的的操作被称为热处理.2正火将工件加热至 Ac3Ac 是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终.
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焊接烟尘的组成成分十分复杂,是电焊尘有毒气体以及金属烟雾的混合物质.就化学元素而言,已发现 20 多种,常见的有 NaSiAlFeCaMnTiCu 等,其金属化合物主要成分有 Fe2O3CaOSiO2.
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1焊缝尺寸不符规范要求焊缝尺寸不符规范要求1.1 现象:焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小;或焊缝的宽度太宽或太窄,以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑表面粗糙焊缝纵横向不整齐,还有在角焊缝部位焊缝的下凹.
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1化学成分高锰钢按照国家标准分为 5 个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是 0.751.45.受冲击大,碳含量低.锰含量在 11.014.0之间,一般不应低于 13.超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于 .
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高锰钢是一种抗磨钢,具有良好的强度和韧性,并能在大冲击载荷作用下产生加工硬化,适用于强烈冲击载荷的工况.某厂高锰钢主要用于制造球磨机衬板端衬格子板破碎机轧臼壁电铲斗齿等矿山机械.多年来,依托技术人员的.
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一什么是薄壁注塑壁注塑成型技术也称为薄壁塑件注塑成型技术.关于其定义有以下三种:流动长度与厚度之比 LT,即从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔最远点的流动长度 L 与相应平均壁厚 T 之比在 100 .
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物 理 性 能不 锈 钢 和 碳 钢 的 物 理 性 能 差 异 较 大:碳 钢 的 密 度 略高 于 铁 素 体 型 不 锈 钢 和 马 氏 体 型 不 锈 钢,而 略 低 于 奥 氏体 型 不 锈.
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铸造低合金钢常用的合金元素有 MnSiCrNiMo 和 Cu,除Mo 以外,加入量通常大于 1.一锰锰在钢中一部分溶于铁素体,如经热处理后钢中有残留奥氏体,则奥氏体中也溶有锰;另一部分形成碳化物Mn3.
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1 铸造碳钢的主要化学成分是什么答:CSiMn2 描述铸造碳钢的铸态组织包括什么组织答:细等轴晶柱状晶粗等轴晶3 说明魏氏组织在铸钢中为什么有害答:属于亚稳态组织,在晶粒内部以一定方向呈条状析出,严重.
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如何避免焊接中常见的这些内部外部缺陷呢焊缝尺寸不符规范要求现象:焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小;或焊缝的宽度太宽或太窄,以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑表面粗糙焊缝纵横向不整齐,还有在角焊缝部位焊.
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1强化孕育铸铁:炉料中加入较多的废钢,采用优质铸造焦,以得到出炉温度大于1500和高碳当量的铁水,用高效孕育剂强化孕育从而得到高强度灰铸铁.过去生产孕育铸铁依靠加入较多废钢,降低碳量来提高强度,但这种.
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缺陷一:铸造缩孔主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔.解决的办法:1放置储金球.2加粗铸道的直径或减短铸道的长度.3增加金属的用.
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铝合金被广泛的运用在工业产品上,因为它具有很好的物理性能,不过由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔夹渣未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材.
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奥氏体碳与合金元素溶解在Fe 中的固溶体,仍保持Fe 的面心立方晶格特征:一般是存在于高温下的组织,200300奥氏体开始分解;随加热温度升高晶粒将逐渐长大.一定温度下,保温时间越长,奥氏体晶粒越粗大.
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焊 接 飞 溅 是 CO2 气 体 保 护 焊 最 主 要 的 缺 点,目 前 为减 少 CO2 气 体 保 护 焊 的 飞 溅 主 要 采 取 以 下 措 施:1.正 确 选 择 焊 接 参 数:1.
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1触电急救触电急救焊工作业过程中时常会与电打交道,如果不按安全规章制度操作,就很可能会引发触电事故.遇到触电事故不要慌,首先应当想办法切断电源,可以关闭电源开关或拔掉电源插头,又或者是用干燥的木棍竹竿.
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1触电急救焊工作业过程中时常会与电打交道,如果不按安全规章制度操作,就很可能会引发触电事故.遇到触电事故不要慌,首先应当想办法切断电源,可以关闭电源开关或拔掉电源插头,又或者是用干燥的木棍竹竿等绝缘体.
