Ⅲ主暗运输机石门修复安全技术措施.docx

主暗运输机石门修复安全技术措施主暗运输机石门修复安全技术措施一一 主暗运输机石门因受地压影响，造成巷道掉顶，片帮，喷层脱主暗运输机石门因受地压影响，造成巷道掉顶，片帮，喷层脱落，底鼓。根据矿生产计划安排，将由我区对该巷道进行修复。为确落，底鼓。根据矿生产计划安排，将由我区对该巷道进行修复。为确保施工安全，特制定以下措施：保施工安全，特制定以下措施：1、施工前，提前将支护材料和各种备用料下放到位，并将风水管路接至施工地点，施工所用工具备用齐全，由保运区负责喷浆机和其他设备搭火，确保按期施工。2、施工前班队长必须检查后路情况，确保后路畅通。3、巷道断面：锚喷段：宽高3.43.1m；架棚段：宽高3.43.1m,棚距 500mm。使用 29U 型 U 型钢。4、U 型钢支架部分背板断裂和“坠肚子”现象要用背板重新过好，对掉顶严重的架棚地段修复时，水泥背板，腰帮过顶，顶板接木跺，并要接劲，严禁出现“三空“现象。5、挖腿窝时，严格执行敲帮问顶制度。防止岩壁掉矸砸伤人。架棚时，要正规有劲，调斜、迎退山不准超过要求范围。卡缆扭矩不小于 150Nm。6、更换 U 型钢时严禁多茬作业，由外向里逐棚进行。未维修地段严禁有人进行其他作业。7、施工顺序：由主暗皮带机下口向里修复。8、每班开工前进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石和即将掉下的喷浆皮找掉。9、站在安全地点，并要保持后路畅通。找顶工作由外向里，先顶后帮依次进行。可用长钎子进行找顶，找顶时要防止矸子顺钎而下。10、找顶工作要派两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板人员要站在找顶人的后面。敲帮问顶时，顶帮发出“空空声”应立即找下，要顺着裂隙慢慢找下，不得硬刨。找顶人员要戴手套，以防止掉矸擦伤手。11、找顶时只准一组进行，严禁两组同时进行，以防出现险情，躲闪不及而发生事故。12、喷层脱落修复时要补打锚杆，挂网，喷浆。挂网时，网压茬 100mm，网间用 10铁丝连接，连接点间距 200mm 左右。13、巷道掉顶严重地段，在补钉锚杆之前要首先进行初喷，初喷厚度不小于 50mm 待浆层凝固后，再补钉锚杆，挂网，复喷。14、打锚杆时要采用带帽点柱作为超前临时支护，点柱下端要打在实底上，无法打在实底上要垫上大板。15、锚杆零件安装齐全，锚杆垂直岩面或轮廓线，按规定搅拌树脂，盖板要紧贴岩面，不得有松动现象，不合格的锚杆要重新补打。16、锚杆采用181800mm 的高强度螺纹锚杆，树脂药卷加长锚固，扭距不小于 150Nm，锚固力不小于 80KN。锚杆株排距 700700mm。外漏长度不大于 50mm，锚杆与岩面夹角不小于 75017、水泥黄沙石子配比要求 1：2：2，喷层厚度 100mm.。配料前黄沙必须过筛，石子冲洗，拌料要混合均匀，喷浆要均匀，不得有流淌，严禁赤脚，穿裙现象。18、对于架棚地段修复时，对于 U 型钢变形严重或断裂地段，需重新更换 U 型钢。在架 U 型钢前，先补打锚杆进行加强支护。19、架设 U 型钢前，首先必须搭设牢固的脚手架。用 4 分的钢丝绳加工成绳鼻子固定，用 2 寸的钢管搭设，然后在上面铺设大板。大板要铺设严密，两帮用铁丝固定在钢管上，以防止错动。在脚手架上施工的人员必须注意安全，以防止踩空摔伤。20、对于出现底鼓地段，要卧底并确保道面距腰线 1 米。21、卧道要求轨枕间距不超过 1000mm，轨道间距误差不小于 5mm，不大于 10mm，轨道接头间隙不大于 10mm，内错差不大于 5mm。要求构件齐全，紧固有效。严禁有阴阳道。腐朽的道板要给予更换。22、使用撬棍起道或钉道时，不准手握满把，以防压手。23、用钎子和锤或用剁斧剁螺丝时，掌钎人要戴防护手套。打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。24、砸道钉时，必须用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。道钉必须钉实，不得浮离，歪斜。