拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施.docx

拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施一、工程概况(一) 概述123 井筒工程由我单位施工，目前井筒内水已经排干，吊盘已经落到井筒底部。四层吊盘的位置约为-643m，为了以后的施工做准备，现需要将三四层吊盘拆除，在二层吊盘重新安装中心回转。为确保施工安全、有效、高效的进行，特编制本措施。(二) 主要设备、材料技术特征及工程量1、吊盘的技术特性三层和四层吊盘的直径全部为 7150mm，采用工字钢和花纹钢板组合焊接而成。2、中心回转的技术特性（1）抓斗容积:0.4m3，（2）抓斗直径：闭合时直径 1296mm，打开时直径1965mm。（3）技术生产率：30m3/h。（4）外型尺寸：900mm800mm6350mm。（5）总质量为：7577Kg。二、编制依据本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河风井一期安装设计图纸和 2011 版煤矿安全规程、操作规程、煤矿安装工程质量检验评定标准MT 5010-95 版。三、施工准备(一) 技术准备工程开工前，按照要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。具体包括：1. 组织专业技术人员进行图纸自审。2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3. 编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；4. 核对此次施工中有关技术参数；5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；（二）资源动员、人员组织在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部组织对施工设备、机具、材料、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。（三）设备、材料落实做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。1施工设备的准备铲车、滑轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具）、电焊机等。2工具及刃具大小铁锤、各种活搬手、套管搬手、螺旋千斤顶、各种绳套、撬棍。四、施工工序及工期安排（一）施工方案主要分二个步骤1、先拆除井下四层吊盘，后拆除井下三层吊盘。2、下放中心回转，在下吊盘进行安装。五、主要施工方法(一)吊盘拆除1、先对井底的淤泥清理，待淤泥清理完以后将吊盘下放到井筒的底部。2、四层吊盘下放至井筒底部后开始拆除其上部的花纹钢板，花纹钢板拆除后，先拆除吊盘的辅助梁 F1-8、F1-9、然后拆除 F2 梁系，最后拆除吊盘的主梁为 F1-1、F1-2、F1-5、F1-6 几根主梁，拆除的梁采用吊桶或用提升绳升井。3、四层吊盘拆除后开始拆除三层吊盘，三层盘的拆除方式和四层吊盘的拆除方式相同。(一)中心回转的安装1、中心回转安装时分三部分（机身、提升绞车和抓斗），分别下井安装，先安装机身再安装提升绞车和抓斗。2、中心回转机身安装（1）、机身下井时采用两根等长的直径为15.5mm的钢丝绳七股起吊。（2）、中心回转下井前要做试吊实验，并由专人挂钩，确认无任何隐患后方可下放。机身起吊离地时，利用装载机配合主钩起吊。（3）、在中心回转下井时先通知绞车房，让绞车司机开慢车。绞车司机和信号工的精力必须高度集中，同时在井盖门和吊盘上下喇叭口处必须设专人把钩，严防机身碰撞井盖门和吊盘。（4）、中心回转机身下到井底后，机身放在井筒底部，确认放稳后通知绞车司机准备夺钩，下放夺钩绳，作业人员把夺钩钢丝绳挂在机身上预留的绳鼻上进行夺钩。（5）、利用保护绳慢慢上提机身，去掉主钩头，穿过吊盘预留口，旋转 90 度后下落。3、采用类似的方法以此安装中心回转提升绞车和抓斗。全部安装完毕后，将保护绳固定在中心回转起重鼻上起保护作用。六、安全注意事项1、中心回转下井前，必须对设备进行全面检修，必须对所有的连接件进行紧固。2、检查中心回转使用钢丝绳的索具卸扣是否合格，合格后方可使用。3、中心回转下井所用钢丝绳的安全系数不得小于 7倍，安全系数校验:悬吊用钢丝绳采用?30mm，钢丝绳的最大破断拉力为：64.6 吨，起吊物最重 G=5.5 吨，故安全系数 n=64.6/7.6=8.57，符合要求。4、安装时，必须将中心回转牢固的固定在下层吊盘上。5、在吊盘上的施工人员必须佩带保险带，且保险带要生根牢固。6、所有施工人员不得在现场嬉闹，不得酒后施工。7、整个安装起吊过程中，必须由专人指挥。同时井下严禁有人平行作业。8、中心回转在使用的过程中，每班必须派专人检查一遍，主要是检查各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用提升钢丝绳采用18.5mm 钢丝绳，在检查中如发现断丝