塔机安装安全技术措施.docx

塔机安装安全技术措施塔机安装安全技术措施1、概述由于杏沟 B 段地形比较复杂，沟壑较多，且高差较大，局部高差超过 50 米。按照拉西瓦水电站工程 K80/115 塔式起重机安装方案K80/115 塔式起重机安装在进水塔前引渠底板 EL2369 平台上，基础在微分化的花岗岩上，岩体坚硬完好。前期为轨道行走式塔机，塔身按 12 节标准节组装，塔高 93.1m； 起重臂按 6 节组装，臂杆长60.9m。后期为固定式塔机，塔身按 15 节标准节组装，塔高 110.2m；起重臂按 7 节组装，臂杆长 70.9m。杏沟水库的特殊地理环境为本次K80/115 塔式起重机的安装增添了相应的难度，安装安全施工尤为重要。为保证塔机安装的正常进行，确保安装施工的安全顺利。必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系，推行全面安全管理，将安装安全管理落实到人并制度化。1.1、K80/115 塔式起重机安装的主要技术参数1）轨距 10.5m，钢轨 QU80。2）底盘尺寸：10.5m10.5m ，塔身截面：4m4m。3）自重：348T； 压重：120T；配重：59T；总重：537T；（70m 臂杆）。4）工作幅度：570m，最大起重高度 104m，最大起重量：32T。5）供电容量：250KVA，电源：380V/50HZ。1.2、K80/115 塔式起重机主要安装部件重量。1）行走台车：48.75T。2）底架总成：43.6T。3）电缆卷筒：1.1T。4）压重块：120T。5）加强节：58.5T。6）标准节：107.3T。7）套架总成：31.4T。8）十字梁总成:18.4T。9）过渡节：5.5T。10）回转上下支座及司机室：23.5T。11）平衡臂：24.6T12）撑臂：3.3T13）起重臂：33.5T（60m 臂杆变幅小车）；35.8T（70m 臂杆变幅小车）。14）配重：53.5T（60m 臂杆）；59T（70m 臂杆）。2、安装条件2.1、地形条件进水塔靠近右坝肩布置，呈三个台阶式，前缘长 138m，顺水流向长 29m，下游靠近地势陡峭的高边坡，坡比约为 1：3.5。塔后高边坡布置有皮带机钢架管支撑架 3 道和钢栈桥 1 道，顶部高程均达到 EL2460.00m，三座皮带机承重架分别布置在 1、2机，3、4#机，5、6机分缝上。K80/115 塔机座落在引渠 EL2369 平台上，可利用场地有限，左侧为引渠 EL2385.8 引渠底板，右侧是 EL2349 引渠底板，上游为狭长的黄河河谷，河谷岸比高为 150m，自然坡比 85o 左右。2.2、水位气象条件工程区域属于典型的大陆性气候，冬季漫长，夏季凉爽，日温差较大，无霜期较短，多年平均气温 7.2，多年平均降雨量为 259mm，蒸发能力 2004mm，多年平均最大风速 15.2m/s。2.3、注意事项塔机安装时要特别注意周围环境的变化，风速大于 13m/sec 时禁止作业。合理安排和使用现有的安装场地，安装前对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物要事先拆除；精心组织、细致安排好每道安装工序，尽量与周围建筑物、山体及设备之间保持足够的安全距离。3、安装布置：3.1、安装场地机械布置安装场地设主、副安装场地，主安装场地设在进水口EL2369 和 EL2349 平台上，副安装场地设在后方综合加工厂内。K80/115 塔机的安装工作主要由 DMQ600B 高架门座起重机来承担，DMQ600B 门机安装在 EL2369 平台上，中心坐标为进 0-44.0m，轨顶高程 2368.83m，兼负各大件的拼装任务。 K80/115 塔机安装的中心坐标为进 0-44.47m、纵 0+54.5m，中心距 MQ600B 门机的中心距离最远处为30m（见附图一）。塔机零散部件的拼装安排在副安装场地（综合加工厂）内，副安装场地内安装有 DMQ600 门机一台，在其附近空地修建一块 168m 的拼装场地找平层，便于塔机各零部件的定位拼装。3.2、安装运输道路主要利用右岸低线施工道路将副安装场地内成品部件和半成品部件运至主安装场地进行吊装。右岸低线路为砼路面，路宽10m；隧洞高约 9m，由于运输物件多为大件运输，需要业主及监理与交管部门协同进行交通疏导。3.3 前期准备工作1）对轨道顶面及轨距用测量仪器进行检查，做好记录并存档。a)轨顶纵横向倾斜度不小于 1/1000。b)轨道误差不大于公称值的 1/1000。c)轨道接头间隙不大于 4mm，接点轨顶高度差不大于2mm。2)塔机部件的拼装a)副安装场地内各部件的拼装顺序底架塔节（2 节）加强节（2 节）回转上下支座及司机室加强节（3 节）标准节（7 节）b)主安装场地内各部件的拼装