安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施.docx

安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施根据国家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局大力推进国家煤矿安全保障系统的建设，分期分批建设全国各级生产安全监督管理和各级煤矿安全监察、保障机构，在国家标准AQ 1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范中明确规定以下原则：1、煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时应遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”的基本原则；2、在煤矿低浓度瓦斯管道输送系统中靠近可能的火源点（发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等）附近管道上，应安设安全保障设施，确保管道输送安全；3、在管道输送系统中应设置安全监测控制设施。安全监测控制设施除应符合 MT209 的有关规定外，还应具有以下功能：a)瓦斯管道输送安全保障设施的状态参数监测、显示及报警；b)在发生瓦斯燃烧或爆炸时，监测控制设施应能控制安全保障设备快速启动，将瓦斯燃烧或爆炸控制在一定范围内。因此，建立以“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”为原则的煤矿低浓度瓦斯输送安全保障系统，对于促进我国煤矿安全保障体系的建立和完善、使煤矿安全保障系统由被动式变为主动防护式，具有极其重要的意义。一、装置组成及工作原理一、装置组成及工作原理管道抑爆装置主要由火焰传感器、抑爆控制器、抑爆器等组成。管道抑爆装置将抑爆控制技术与火焰传感器探测技术相结合，完成瓦斯输送管道的抑爆功能。当瓦斯输送管道发生火情时，火焰传感器在 5 毫秒内迅速捕捉爆炸信息并传递至抑爆控制器，抑爆控制器在 15 毫秒内打开抑爆器阀门，高速喷出灭火介质，瞬间生成高能抑爆屏障、抑制爆炸蔓延与扩散，为瓦斯管道输送系统提供安全保障。二、性能指标及工作特点二、性能指标及工作特点管道抑爆装置严格按照国家及煤炭行业各项标准设计与研发，具有火焰传感器响应时间快、灭火剂喷撒效率高、动作迅速等突出特点，为煤矿瓦斯抽采系统提供安全保障。装置性能指标如下：（1）火焰传感器响应时间：5ms；（2）抑爆控制器响应时间：15ms；（3）抑爆器喷撒滞后时间：15ms；（4）抑爆器喷撒效率：95%；安全技术措施安全技术措施根据国家煤矿安全监察局大力推进国家煤矿安全保障系统的建设以及柳林县煤炭工业局（柳煤字【2013】219 号）文件精神要求，结合我矿采掘工作面实际瓦斯抽采情况，经矿委会研究决定于 2013年月日，对现开采主采区 110406 及 120407 本煤层、120307 采空区和 110304 采空区抽采管路安装自动喷雾抑爆装置，在安装期间，为了防止出现抽放管路中瓦斯涌出导致巷道内瓦斯超限等情况，特制定此安全技术措施，望相关人员贯彻学习。一、组织机构一、组织机构组长：高保平副组长：张建荣成员：张利平刘玉生高亚平李三平高明耀宋天全高宏平李彦荣岳书林党喜平二、安装方二、安装方案案1 1、抑爆器和火焰传感器的安装位置、抑爆器和火焰传感器的安装位置在距采空区瓦斯抽放管口 50m 处安装第一个抑爆器，在距离第一个抑爆器 50m 处安装第二个抑爆器，将火焰传感器安装在抽放管口。在瓦斯抽放管口处开两个口，焊接火焰传感器底座，共安装两个火焰传感器；为了避免频繁改动，安装在支管路的两阀门之间。2 2、安装前的准备工作、安装前的准备工作（1）抽放队队长李三平负责相同直径、长度的抽放管路，人员组织及安装工具的准备工作。（2）安装时应避开瓦斯涌出量较大的时期。（3）在地面进行组装阻爆抑爆装置期间，如有焊接、切割等动用电氧焊工作，则由机修车间主任党喜平负责进行施工。（4）调度指挥中心主任刘玉生负责此项工作的人员及设备调度工作。3 3、安装过程的注意事项、安装过程的注意事项（1）在井下装备抑爆装置期间，相关人员应分工明确，认真完成此项工作。（2）相关领导不得违章指挥，施工人员不得违章作业，确保安全作业。（3）安监员、抽放技术员、通风技术员全过程跟班安全监督，各负其责。（4）运输队队长岳书林负责抑爆装置设备的运输工作，运输设备过程中严禁发生碰撞。（5）瓦斯队队长高明耀负责安装地点周围及所影响巷道的瓦斯检查工作，确保施工全程无瓦斯超限现象。（6）安装时先将采空区阀门接入主管路，使其负压稳定，避免高(低)浓抽采系统负压瞬时回升，导致抽放泵发生故障。（7）将 110406 回风巷抽放支管负压侧第二分段阀门关闭，并松动取出管路上连接螺丝。（8）关闭110406 支管路的第一阀门，抽放队队长李三平负责腾出的无压管路在距采空区瓦斯抽放管口 50m 处安装第一个抑爆器，在距离第一个抑爆器 50m 处安装第二个抑爆器，将火焰传感器安装在抽放管口。（9）安装过程中在 110406 回风巷本煤层钻孔会有少量的瓦斯涌出，用分段第二挡板阀门限量排入回风巷，安装队伍应使用铜制工具且轻拿轻放。（10