热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究.docx

《热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究》讲解了影响热电厂汽轮机凝汽器真空度下降的多个原因以及应对这些情况的具体处理措施。文章指出，凝汽器真空系统不严密是导致真空度下降的主要原因之一，具体表现为凝汽器出口循环水温与排汽温度差值增大，凝结水冷却度增加。凝汽器水侧泄露会使硬度较高的冷却水进入凝汽器汽测，不仅提升水位引起真空下降，还会导致水质恶化，腐蚀其他设备。冷却面腐蚀或结垢同样会影响传热效果，使得排汽温度升高，水阻增大，最终导致真空度降低。当凝汽器满水或水位升高时，会淹没抽汽口，使真空表指示降低，而连接在真空泵上的真空指示表上升。轴封供汽中断或不足会导致不凝结气体进入真空状态部位，从而滞留在凝汽器中，影响热量传递。循环水温升高和循环水不足或中断也会对真空度产生负面影响，前者降低单位吸热效率，后者则可能由多种故障引发，如电动门故障、水泵跳闸等。针对上述问题，文中提出了相应的处理措施，包括检查并维护冷却塔性能、强化运行管理、定期清洗铜管、提高收球效率、引入灭菌装置、添加木屑控制水硬度、进行真空严密性检测、引进低温化学补充水、监视水封设备与汽水运行状态以及确保自动控制系统可靠投用。

《热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究》适用于热电厂的运行维护人员、技术工程师及相关管理人员。该文档为他们提供了深入了解凝汽器真空度下降成因的知识，有助于其准确判断故障来源并采取有效措施。同时，对于新入职员工而言，这份材料可以作为培训资料，帮助他们快速掌握相关知识与技能。此外，它也适合参与热电厂项目建设的设计人员参考，在设计阶段充分考虑可能影响凝汽器真空度的因素，以确保项目建成后能够稳定运行。对于从事电力生产安全管理的研究者来说，本文提供的信息也有助于其研究工作。