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类型切眼绞车窝施工安全技术措施.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:103406
  • 上传时间:2022-02-25
  • 格式:DOCX
  • 页数:3
  • 大小:18.19KB
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    关 键  词:
    绞车 施工 安全技术 措施
    资源描述:
    切眼绞车窝施工安全技术措施切眼绞车窝施工安全技术措施一、工程概述:为保证 23022 综采工作面的顺利安装,需在 23022 切眼上口沿原 23022 切眼坡度开设一绞车窝,工程量 18 米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。巷道布置图见附图 1二、施工方法施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。临时支护1、23022 切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护,施工时要使用前探梁作为临时支护(临时支护采用 2 根长 3.2 米的型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实),开始时,由于无法正常使用前探梁,必须使用铁丝把棚子连起来,防止棚子倒斜。待可正常使用后,正常使用前探梁。2、顶板破碎时,先把顶部活矸处理掉,再前移前探梁,然后架顶梁,根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼,用枯木把顶板背牢、背实。如果常规架棚不能控制顶板时,可以采用打钎川等方法控制顶板。3、顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由下向上加强支护后方可继续施工。施工工艺均采用手镐落煤(岩),遇岩层或煤层变硬时,采取风镐落煤(岩)。开工前,各种工具和材料准备充分。开工时,先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉,应只把需要处理的金属网和锚杆去掉,不可大面积去掉金属网及锚杆。架棚工艺1、手镐落煤首先要按照由下向上,先顶后帮的顺序认真敲帮问顶,及时用长柄工具处理掉活矸危岩,确认安全后方可进行工作,手镐落煤时必须站在安全地点进行作业。手镐落煤时,要根据中线检查巷道断面规格是否符合设计要求。不符合要求时,必须先进行处理。手镐落煤位置要准确,先落顶部,使用前探梁架梁,校正中线和扭矩后,再落两帮,然后立腿校正腰线、扎角,最后落中间,避免迎头片帮。手镐落煤间距要符合设计要求。2、架棚方法及注意事项先找好中线,掏好梁窝,移动前探梁接近煤壁,预先在梁上标出中线位置,然后上梁,先上一端,后上另一端,把梁放水平然后检查中线是否与梁上标记的一致,校正梁中位置并调整扭矩。背顶(顶空时要用根据现场情况进行处理,不可空顶,虚闭顶),铺塑笆网、上川杆,并与后面的塑笆网用绳子进行联结。根据梁口位置找出柱窝位置,开始刷帮,再根据腰线控制好柱窝深度,在柱窝里放好柱靴后,在工字钢腿上标出工字钢腿腰线位置,放入柱窝,校正工字钢腿使腿上腰线和巷道腰线一致。再次检查梁的扭矩,调整工字钢棚间距并保证工字钢棚迎山角符合设计要求。在棚腿和棚梁接口处加木肩垫和口垫,调整梁水平。然后在棚腿下部内侧用木楔进行加固,背紧背实,以减轻巷道侧压影响。再处理空顶和空帮时,所使用的背板必须背紧背实。如帮部空帮面积过大,需用编制袋装矸石进行填充。支架间的撑杆和川杆要按要求及时打设、网与网的联结要规范符合设计要求,撑杆梁三根,帮各两根,川杆顶帮各 9 根。三、巷道规格及技术要求巷道规格:巷道名称上宽下宽中高棚距川杆撑杆扎脚23022 切眼 绞车窝2.4m3.6m23m0.6m27根7 根0.6m(一)设计断面:断面形状为梯形。23022 切眼绞车窝断面:S =6.9m2,规格:(上宽+下宽)/2高=(2.4+3.6)/22.3。由施工现场探水管可知此处无水威胁,不必挖设水沟。为方便成巷后绞车的顺利安装,需要在距离绞车窝迎头 1 米处,向外做一个长 2.5 米、宽 1 米、深 1 米的基础坑,基础坑坑底要水平。附图 2:巷道断面图(二)该工作地点巷道施工必须严格按以上规格执行,顶、帮必须用塑笆、川杆闭严,撑杆必须及时打设。不允许出现空帮、空顶和虚闭顶、帮等现象。严格按照工字钢巷道质量标准化施工。工字钢巷道支护质量要求:巷道净宽、净高允许误差为 0-+50mm、0-+50mm(优良)。支架扭矩允许误差为80mm。棚梁接口离合、错位5mm,肩垫口垫使用正确、齐全。支架间距允许误差50mm。支架梁水平40mm。巷道迎山角不超过设计值 0-0.5。支架柱窝深度:柱窝应到实底,木靴使用正确合理,其深度应符合设计要求。四、通风采用 FBD5.6/211kw 型压入式对旋轴流局部通风机。局部通风机安设在距开口位置不小于 10m 以内的进风流中(由通防科找定位置,通防队安装)。1、通风系统符合煤矿安全规程中的(第一百、一百零八、一百一十四、一百一十六、一百二十八、一百二十九)规定。2、局部通风机供电必须实行“三专两闭锁”。(三专“专用变压器、专用开关、专用电缆”、两闭锁“风电闭锁、瓦斯电闭锁”)。
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