激光发生器的安全对策措施.docx

激光发生器的安全对策措施激光发生器的安全对策措施1）生产期间的防护在正常生产期间，当激光辐射超过 1 级 AEI,时，应该有一个或多个防护装置防止人员进人加工区。局部保护是使激光辐射以及有关的光辐射减小到安全量值的一种防护方法- 例如借助于固定在工件上光束焦点附近的套管或小块挡板，而不用把工件、工件支架和或加工机运动系统全封闭起来。外围保护是通过一个或多个远距离挡板（例如保护性围栏）把工件、工件支架以及加工机，通常是大部分的运动系统封闭起来，使激光辐射以及有关的光辐射减小到安全量值的一种防护方法。保护的种类取决于几个因素，例如：（1）光束相对工件的传输方向（固定的或可变的）；（2）激光加工机的工作类型（切割、焊接、表面改性等）；（3）待加工工件的材质、形状及表面状态；（4）工件支架；（5）加工区的能见度。2）检修期间的防护在检修期间，人员有时会不可避免地接近 1 级 AEI,以上的激光辐射。所以，应该根据下述四种情况（按所列先后顺序考虑）进行激光加工机的设计并提供适当的安全保护措施：（1）在危险区外面进行检修；（2）在危险区里面进行检修，用和生产期间相同的方式控制接近（如联锁的防护罩）；（3）在危险区里面进行检修而可能接近不超过 1 级AEI.的激光辐射（例如把生产期间正常封闭的防护装置打开）；（4）在危险区里面进行检修，例如应该打开生产期间正常封闭的防护装置，这时，可能接近超过 1 级 AEL 的激光辐射（见 5. 3. 1. 1 b),制造 者 应 该说明可能接近的激光辐射的级别，并就每一种情况（若适宜）的安全保护方案提出建议。3）培训、规划和方案验证期间的防护在培训、规划和方案验证期间应避免人员接近 3A 级AEL 以上的激光辐射。如果不能满足这一条件，则应该符合检修期间的防护要求。4）控制装置与控制电路控制装置与控制电路应该符合 GB/T5 226.1 的要求。（1）启动停机开关激光加工机停机开关应该能使加工机停机（致动装置断电），同时，或者隔离激光光束，或者不再产生激光光束。激光器停机开关应该能使激光光束不再产生。对于激光系统和加工机的其余部分，可以使用各自独立的控制装置。（2）紧急终止开关紧急终止开关应该符合 GB/T 5226.1 的要求。紧急终止开关应该能同时：使激光光束不再产生并自动把激光光闸放在适当的位置；使加工机停机（致动装置断电）；切断激光电源并释放储存的所有能量。如果几台加工机共用一台激光器且各加工机的工作彼此独立无关，则安装在某一台加工机上的紧急终止开关应该像上述要求那样工作，或者使有 关的加工机停机（致动装置断电），同时切断通向该加工机的激光光束（3）联锁控制装置和防护控制装置在防护装置被打开或被移动，或者安全联锁装置失效时，加工机应该不能自动运行工作。如果加工机的设计要求在一个或多个防护装置被打开（正常生产时是闭合的），并且对加工机致动装置供电的情况下，能临时执行某些程序，则提供的工作方式应该能使那些防护装置无效。5）隔离激光光束的措施激光光束 的隔离应该通过截断光束和或使激光光束偏离来实现，以防止激光光束进人光束传输系统。实现光束 隔离应该用一个位于激光器内的或能立即移出激光器的失效安全的激光光束挡块（光闸）。光束挡块处在闭合位置上时应该有一个指示器给予说明（即防止光束射出）。应该提供一简便易行的方法使挡往光路的光束挡块锁定，为此允许使用钥匙开关。在下述情况下可由加工机制造者提供附加的光束挡块：（1）沿着光路（光束传输系统）有维护区或者清洁区时；（2）一台激光器有多个光路，人员需要进人其中一个光路而光束要沿其他光路传输时。人员位于危险区内时的保护装置，对于人员应该停留在危险区内（生产情况除外）的情况，加工机应该提供能控制致动系统及激光光束发射的装置，而且要由位于危险区内的人员操纵。6）由材料和物质产生的危险的防护制造者应该使顾客或用户了解加工机能加工哪些物料。制造者应该提供适当的方法来收集烟雾与这些物料散在空气中的颗粒。制造者还应该提供这些物料的限值以及这些物料在加工过程中产生的烟雾和颗粒物的极限值。应该对用于促进激光与工件相互作用的辅助气体（如氧气）及其产生的烟雾所造成的危险给予适当的考虑有关的危险包括爆炸、着火、有毒影响、氧过剩及氧缺乏。