卸电机和MD280泵的安全技术措施.docx

卸电机和卸电机和 MD280MD280 泵的安全技术措施泵的安全技术措施一、概况为了满足矿井深部开采排水的需要，经研究决定对我矿 21031 下巷泵房排水系统进行改造，拆除已安装的 D85-453 多级离心泵，重新按设计安装 MD300-6510 多级离心泵 2 台，为了确保在下运电机和多级泵过程中运送的安全，特编制卸电机和 MD300 多级离心泵的安全技术措施。该项措施的关键技术是卸电机和 MD300 多级离心泵的安全技术，关键安全环节是操作人员严格按照措施及煤矿安全规程的要求进行作业，保证下运安全。二、施工时间：2011 年月日三、施工作业任务从平地卸 900KW 电机 2 台和 MD300 多级离心泵 2 台到21031 下巷泵房。四、施工组织分工安全负责人： 平彦旭罗章记技术负责人： 王书央王金峰五、施工组织措施1、作业前把卸电机和多级离心泵所需的手拉葫芦、21.5 连接钢丝绳、绳卡、撬杠、螺丝等工具材料提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫处理。2、将 900KW 电机接线室拆去，接线室口用棉布或塑料纸包好，防止碰伤。3、利用铲车将电机（多级离心泵）装上平板车，电机（多级离心泵）底脚与平板车用螺丝连接固定，并用直径不小于21.5mm 的钢丝绳将电机邦好,作为安全绳。4、用螺丝将电机（多级离心泵）固定在平板车上，再用铁链子、手拉葫芦固定牢靠。5、利用铲车将装好的大件运至副井料厂口，通过人力把平板车运上副井料厂口轨道。6、把西码大车装半车碴，做为配重，把东码车摘在料厂平台上，回东码牵引钢丝绳，将牵引钢丝绳与平板车连接。7、牵引绞车钢丝绳连接好，项目负责人检查无误后，通过手持电台打信号，使平板车缓慢提至井口。8、项目负责人再次检查确保安全无误后，在绞车牵引钢丝绳牵引下缓慢下放至井底车场。9、通过人力将装有电机（多级离心泵）的平板车推运至轨道下山口。10、信号把钩工将平板车连接好，经现场负责检查无误后，方可进行回车下运。11、电机（多级离心泵）运至 21031 下巷泵房后，用吊链将电机（多级离心泵）卸到泵房内的合适位置。六、施工安全技术措施1、平板车连接必须牢固可靠，所用的钢丝绳符合安全要求。2、电机（多级离心泵）与平板车必须固定牢靠，平板车连接由专人负责。3、平板车所装的电机大件，总高度从轨道面起不能超过 1.6 米,宽度不能超过 1.4 米。4、电机（多级离心泵）下运过程中，车后必须有 1 名机电人员、1 名安全人员跟车，严密监视运行情况，并用手持电台随时和车房保持联系，发现异常立即停车。5、电机（多级离心泵）下运过程中，绞车房有一名机电管理人员监护，绞车司机严格按信号开车，绞车运行速度要小于1.5 米/秒。6、平板车上的电机（多级离心泵）必须用钢丝绳或手拉葫芦将其压紧，固定牢靠。7、施工时所用起重器具要逐件严格检查，确保安全可靠方可使用，然后进行施工作业。8、所有参与作业人员要服从领导作业负责人统一指挥，发现隐患立即停止作业，待隐患处理彻底后再进行作业。七、绞车司机操作安全技术措施1、绞车司机必须由经过培训合格，持有效证件上岗，禁止无证操作。2、绞车司机在开绞车时要注意力集中，观测绞车、钢丝绳情况，降低运行速度，保证绞车安全平稳运行。3、绞车司机严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃，发现问题要及时停车汇报处理。4、电铃信号为“一停、二上、三回”，除所规定的三种信号外，绞车司机可将其他一切信号视为停车信号，信号工传递信号必须准确，禁止用其它方式代替电铃信号联系。5、绞车使用期间，绞车司机操作中必须精力集中，注意听清信号，信号不清不准开车。6、斜巷运输要严格执行“行人不行车，行车不行人”的有关规定。7、绞车使用期间，绞车司机应时刻注意设备声音是否正常，发现异常时，应及时停止使用，查明原因进行处理。8、机电队要派专人检查绞车情况，待隐患排除后方可进行此项卸运工作。运输派专人负责对装车各各环节的安全情况进行详细检查，确保下运安全。9、提升所用的连接销和保险绳必须连接好，一定要做到牢固可靠。经现场负责人检查无误后，方可进行下运作业。10、本措施由机电队、运输队负责对操作人员进行贯彻学习后，方可进行操作。