1606提升油泵和电机安全技术措施.docx

16061606 提升油泵和电机安全技术措施提升油泵和电机安全技术措施一：工程概况因 9#层煤柱采煤工作面供液需要,经相关业务部室研究决定先将 1606 泵站的乳化液泵转运一台至 9#层煤仓下口安装使用,待41122 工作面供液管路重新安装完毕且 9#层煤仓下口的乳化液泵能正常供液后再将 1606 泵站另一台乳化液泵及电机提升回收。乳化液泵采用 JH-20T 绞车进行提升。乳化液泵的提升安装工作必须在 9#层煤柱切眼安装完毕前完成。为确保提升及安装工作的安全，特编写该措施，务必遵照执行。二：安全技术措施 1、乳化液泵及电机提升路线：1606 泵站9#层运输下山9#煤仓下口指定位置。2、乳化液泵及电机采用 JH20T 绞车提升，分两段进行。第一段提升期间 JH20T 绞车安设在 9#层煤柱工作面切眼与9#层运输下山交叉口往上指定位置处；第二段提升期间 JH20T 绞车自牵至 9#层煤仓下口指定位置处。绞车的安设必须按规定打好压柱，戗柱。并确保所打压柱，戗柱牢固可靠。3、提升前，必须按规定在 9#运输下山安设一组移动点铃，提升期间由信号工打点进行提升工作。4、提升前在 41122 运输石门与 9#层运输下山交叉口处安设反滑轮将乳化液泵和电机导至 9#层运输下山与 1606 泵房交叉口出,然后用 5T 的葫芦将乳化液泵和电机调向。5、在用葫芦对乳化液泵和电机调向前，严格执行“敲帮问顶”工作，由有经验的老工人用长把工具将帮顶的悬矸、危石敲掉，在处理帮顶部悬矸、活石时，作业人员必须站在 “敲帮问顶”上方顶板完好、支护完好的安全地点进行，只有在安全的情况下，方可进行作业。6、起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的 5 倍。7、起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。8、沿途巷道必须保证乳化液泵和电机在运输过程中有足够的行走路线宽度、高度，满足运输要求。9、在进行运输乳化液泵和电机前，必须把沿途路线的杂物清理干净，确保运输路线的畅通。10、绞车安设完毕并经检查确保绞车完好，压柱打牢后方可进行提升工作。11、提升期间，提升道严禁有人。必须先将提升道内人员撤到安全位置，确认安全后方可进行提升工作。12、第一段提升期间的撤人设岗:G1 岗: 41113 运输联络行与 9#层运输下山的交叉口往东2m 处,并在 41122 运输石门与 9#层运输下山交叉口往西 2m 处拉上警戒线。此岗责任阻止人员由 41122 运输石门往东行走，41113 运输联络往西行走行进入提升区域, G2 岗:”船”后方 5m,此岗责任阻止提升期间”船”后方有人进入提升区域同时兼观察提升期间有无卡阻的现象。G3岗：40902 运输巷与 9#层运输下山交叉口往西 2m 处，此岗职责阻止人员由 40902 运输巷往东行走进入提升区域。G4 岗：9#层煤柱工作面切眼与 9#运输下山东帮交叉口往东 2m 处，并在 9#层煤柱工作面切眼与9#运输下山西帮交叉口往西 2m 处拉上警戒绳，此岗职责阻止人员由 9#层煤柱切眼进入提升区域。G5 岗：绞车安设位置由绞车司机担任，此岗职责阻止人员由 9#层运输下山往南行走进入提升区域。13、当第一段提升结束后，将 JH20T 绞车的钢丝绳拉至 9#层煤仓下口指定位置固定牢固，利用 JH20T 绞车自牵的功能将绞车沿9#层运输下山向北牵引到指定位置。牵引前路线要清理干净保证畅通。牵引期间严禁人员进入牵引路线。14、绞车牵引到位后安设好后打好压柱，戗柱；继续将乳化液泵及电机提升到指定位置。15、第二段提升设岗： G1: 9#层煤柱工作面切眼与 9#运输下山东帮交叉口往东 2m 处，并在 9#层煤柱工作面切眼与 9#运输下山西帮交叉口往西 2m 处拉上警戒绳，G2：1606 变电所与 9#层运输下山交叉口处,此岗职责阻止变电所内人员往东行走进入提升区域;G3: 40903运输巷与 9#层运输下山交叉口处，此岗职责阻止人员由 40903 运输巷往西行走进入提升区域；G4:绞车安设位置由绞车司机担任，此岗职责阻止人员在提升期间进入提升区域。(注:提升期间可在 9#层煤柱工作面切眼与 9#层运输下山交叉口往北 2m 处打上一组临时挡车器)附设岗图 216、乳化液泵的水箱由地面下，从地面下泵时，严格执行准备工区编制9#层煤柱工作面安装提升安全运输措施。三：设备安装的技术要求 1、乳化液泵由 1606 转运到安装地点后，及时的卸车并进行安装。2、乳化液泵安装时，先将泵体、电机和底座固定，在用高压管将泵体和水箱连接，且泵体和水箱的安装间距保持在 2m 范围内。3、乳化液泵安装使用未及事项严格按机电运输部编制的乳化液泵安装设计执行。4、待乳化液泵安装结