回撤皮带机头安全技术措施.docx

回撤皮带机头安全技术措施回撤皮带机头安全技术措施一、基础管理1、工作面概况工作面运输巷沿煤层倾向布置，沿顶底板掘进，长*m，回风巷沿煤层倾向布置，沿顶板掘进，长*m，回风巷出煤巷长*m，总长*m，切眼沿煤层走向布置，长*m。工作面总体趋势为外高里低，运输巷坡度为 35，回风巷坡度变化较小，为25，切眼坡度在 27之间。2、设备情况*工作面皮带输送机型号为 DSJ1200/150，1#皮带长*米，2#皮带*米回撤 400 米还余 200 米，现在需要拆除 2#皮带机头、1#皮带机尾设备，并将 1#皮带机尾延长。2#皮带机头处巷道宽 6米，高 3.5-4 米，采用锚杆支护锚索，机头位置打设有起吊锚杆。二、设备和材料管理1、准备 5T 导链 6 个，40 型大链若干，40 型链环若干，等必要地起吊设备。2、作业前，对作业地点的支护情况进行检查，确保支护安全可靠；并将运巷作业地点处的杂物、浮煤清理干净，废旧设备全部装车外运，确保作业地点路线畅通。三、施工方法1、1#、2#皮带设备回撤：（1）、提前将两部皮带开空，通过游动车松开，然后闭锁张紧车开关及主电机馈电开关和控制开关。由专职机电工到变电所办理停电手续，确保运输巷 1#、2#皮带停电。（2）、在 1#皮带机尾适当位置，把表皮带和底皮带分别打设一副大卡，将皮带夹紧。（3）、选择 1#皮带机尾有铆卡的地方将串条抽出，将 1#皮带机尾架、机尾硬架、机尾辊部分拆除，装车后，依次用绞车拖出外运。（4）、拆除 2#皮带移变电源。依次将机头电机、减速机拆除及机头架、主动辊、游动车，硬架部分拆除，大件如电机，减速机、机头架、主动辊使用导链起吊，小件如机尾硬架，脑架，托辊，护网由人工抬运。装车后，依次用绞车拖出外运。2、1#皮带机尾延长（1）、将 1#皮带中间部分与 2#皮带机尾部分中间加设 H 架、皮带杆、托辊，将两部皮带有效对接，铆卡，拆除打设的大卡。（2）、张紧皮带，按皮带中线、巷道情况，将支好的皮带架支好、摆正，送电试运转调跑偏。四、安全技术措施1、所有作业人员必须学习本措施后方可进行作业，严格执行煤矿“三大规程”和作业规程。2、作业前，必须清理作业现场周围杂物，确保撤退路线畅通。3、作业人员要听从班组长指挥，严禁违章指挥，严禁盲目作业。4、作业前，必须对作业过程中要使用的各项工具进行检查，由当班班长负责，确保工具的完好可靠。5、作业人员必须在顶帮支护完好地点进行作业，严格执行“敲帮问顶制度”，发现有支护不完好的地方必须先支护后作业。6、皮带设备回撤安全技术措施：（1）、拆皮带前首先把皮带上的煤开空，将杂物清理干净。（2）、拆皮带时，先松开张紧绞车，皮带停机后要闭锁开关电源，办理停电手续并设专人监护。（3）、拆皮带时，选择有铆卡的地方将穿条抽出。（4）、拆卸、起吊机头、主动滚等重型设施，必须选择可靠的起吊支点，起吊过程中由班组长安排专人监护、专人指挥。（5）、人工拖运设备时，作业人员要站在提前选择好的安全地点，由专人指挥，同起同落，统一行动。（6）、需要绞车拖运时，要设置移动信号准确指挥绞车开停，小绞车司机必须持证上岗。7、设备起吊装车运输安全措施（1）、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链必须完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起吊物重量。（2）、采用导链起吊设备时，导链固定均采用 40 型大链，用马蹄环、M20mm*75mm 的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。绳套采用 5 分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于 3 副，间距不得小于 100mm。，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。（3）、起吊时，尽可能垂直起吊，不得斜拉。