燃油锅炉安全运行操作.docx

燃油锅炉安全运行操作（一）点火前的检查与准备 1、点火前的检查对于新装、移装、改造和长期停用的锅炉，在点火前要做一次全面认真的检查。具体检查内容和要求如下： （1）检查锅炉内、外部。锅筒、联箱内有无遗留的工具和其他杂物；手孔门、人孔门是上好、拧紧；炉膛受热面、绝热层是否完好；炉膛内是否有残留燃料油或油垢， 燃烧设备是否良好， 烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物。 （2）检查主要安全附件、热工仪表和电器仪表。安全阀、水位表、压力表要灵敏可靠。 （3）检查给水设备和汽水管道。各阀门按启动的要求调整，软水箱有足够的贮水。 （4）检查油（气）系统及安全附件，阀门装配，开关位置是否正确。 （5）使用液化石油气或乙炔气点火的锅炉，还要检查液化石油气或乙炔气压力是否达到要求，阀门是否开启。2、启动给水泵开启水泵出口阀， 向锅炉进水。 进水的水质应符合锅炉给水标准，进水速度要缓慢，水温不宜过高，一般水温 40C 左右为好。上水时，发现人孔盖，手孔盖或法兰结合面有漏水应暂停上水，拧紧螺丝，无漏水后再继续上水。当锅炉水位升至水位表正常水位指示处时，给水泵应能停止运转。此时，不要急于点火，要观察水位是否维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除，如水位仍继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查最低安全水位时给水泵是否自动进水。 （二）点火与升压 1、点火程序点火前应首先对炉膛进行吹扫。吹扫结束后，点燃引火燃料（煤气后燃油料） ，火焰监视器反映火焰的存在， 并使其继续燃烧10秒钟左右， 此称为引火牵引期。 10秒钟后，主燃料阀（煤气或燃油）即被驱动，点燃主燃料器。主燃料器若正常燃烧，点火系统即自动关闭。2、锅炉启动时间锅炉启动时间应根据锅炉类型、蒸发量而定。一般立式锅炉水容量小，启动所需时间要短些，卧式锅炉，水容量大的锅炉，启动所需的时间要长些。总的来说启动要缓慢进行，启动时火焰要调至“低火”状态，使炉温逐渐升高。如果启动时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热膨胀不均，会造成胀口渗漏，角焊缝处出现裂纹，或者引起扳边处起槽等缺陷。3、启动和升压过程中应注意事项（1）燃用重油锅炉，点火前应先开动重油加热器，待油温、油压符合要求才能点火。 （2）燃油、燃气锅炉点火前均用空气吹扫，空气吹扫时间根据炉膛容积、风机通风量决定，但不低于规程的规定。目的是吹掉炉膛中可燃气体，防止炉膛爆炸。 （3）启动过程中，为了使炉膛受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底补放出一部分水，并相应补充给水。这样，可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。4、升压随着压力的上升，操作人员应在不同压力时做好下述工作。(1)随炉水温度逐渐升高，当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时，关闭空气阀。 （2）当压力升到 0.05-0.1MPa（即 0.5-1kgf/cm）时，应冲洗水位表。冲洗水位表顺表（a）开启放水旋塞； （b）关闭水旋塞； （c）开启水旋塞;（d）关闭气旋塞;（e）开启气旋塞;（f）关闭放水旋塞.如水位继续上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。 （3）当压力升到 0.1-0.15MPa（即 1-1.5kgf/cm）时，冲洗压力表存水弯管。 （4）当压力升到 0.2-0.3MPa（即 2-3kgf/cm）时，检查各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。 （5） 当压力升到 0.31-0.4MPa（即 3-4kgf/cm）时,进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前应进水至高水位，排污时要注意观察水位，排污后要关闭阀门，并检查有无漏水现象。 （6）当压力升到工作压力 2/3 时，进行暖管，以防止送气时产生水击。5、暖管为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管时间，根据蒸汽温度、季节气温、直径等情况而定。暖管操作： （1）开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 （2）缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 （3）慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道气压和分汽缸气压相等，同时注意排除凝结水。 （4） 排除干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各主汽阀全开后，应回转半圈，防止气阀因受热膨胀后卡住。（5）有旁通管道的，应关闭旁通阀。6、并炉供气单台锅炉运行、当气压升到工作压力时，就可直接进行供气。两台以上锅炉并列运行，新投入运行的锅炉向蒸汽母管供气的过程叫并炉。并炉的条件的操作步骤： （1）当锅炉的气压低于运行系统的气压 0.05-0MPa 时，即可开始并炉。 （2）开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，