提升运输系统管理制度.docx

提升运输系统管理制度提升运输系统管理制度矿山企业的提升运输系统，是整个生产系统中的一个十分重要的环节，是保障企业生产任务顺利完成、保护人员生命安全的一项重要工作。因此做好提升运输系统的管理是企业安全生产的首要任务。为加快公司发展速度，保证安全生产，特制定提升系统管理制度。一、提升运输系统主要由下列部分组成：一、提升运输系统主要由下列部分组成：1、提升机；2、提升主钢丝绳；3、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)；4、天轮；5、导向轮；6、井架；7、井塔；8、罐道；9、轨道；10、井筒和井筒装备；11、装载设备：12、卸载设备；13、井底装置等等。二、提升系统的分类：二、提升系统的分类：1、以提升对象分：主井提升、副井提升。2、以提升容器分：箕斗提升、罐笼提升、矿车提升。3、以井筒的提升井道角度分：立井和斜井。4、以安装场合分：地面提升设备和井下提升设备。5、以生产与施工分：固定提升设备和凿井提升设备。6、以提升机类型分：单绳缠绕式和多绳摩擦式。三、提升运输系统规范：三、提升运输系统规范：1、提升机是提升运输系统中最重要的组成部分，操作工、维修责任人除每班进行检查外，每三天要进行一次全面检查，重点是各项安全装置、制动装置、润滑装置，要保证灵活可靠，决不能带病运转，做好运转记录。2、提升机电控，要严格执行班检、点检、定期维护，保证设备的技术性能。1)安全保护回路完整，各元器件灵敏可靠，在任何情况下都不得随意拆除和越过原回路元件工作。2)自动和制动装置要保证达到设计标准要求，检修或更换时应符合原技术参数，缺陷和隐患要及时消除。3)电气控制系统要严格执行定期调试和校验，各种控制系统的调试、校验应每年进行一次。4)未经原设计单位同意，不得改动接线方式，如达不到标准和要求强行开动设备时，出现后果追究领导和当事人责任。3、钢丝绳、罐笼、罐道、天轮、井架、井框，除每天进行检查外，每周进行一次全而检查，并做好提升系统安全检查记录。钢丝绳在每周检查时，要严格按照 O.3m/s 的速度进行检查，同时要严格按照操作规程定期更换钢丝绳。4、装载设备、卸载设备、井底装置，除每天正常检查外，每周要进行一次彻底检查，以确保提升系统安全。四、提升系统安全保护装置：四、提升系统安全保护装置：1、防止过卷装置：当提升机的提升容器超过正常终端停止位置 0.5m时，提升机必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。2、防止过速装置：当提升机速度超过最大速度 15时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动。3、限速装置：提升速度超过 3ms 的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端的速度不超过 2m/s，如果限速装置为凸轮板，其在一个行程内的旋转角度应不小于 2700。4、深度指示器失效保护装置：当深度指示器失效时，能自动断电，并能使保险闸发生作用。5、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警和自动断电。6、松绳保护装置：按规程，3m 以上的缠绕式提升机应设松绳保护装置，松绳装置应并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电，并报警。7、防坠装置：当提升钢绳破断时，提升容器上的防坠装置动作，将提升容器固定卡在罐道上，确保容器安全。