爆破工岗位职责.docx

爆破工岗位职责爆破工岗位职责各区队爆破工班前根据生产需要到安全科开具炸药、雷管出库单，由当天值班矿长签字后到炸药库领取，做到分装分运。一、打眼：一、打眼：1、进入工作地点后，先安排有经验的老工人进行敲帮问顶，除掉活煤、活矸、确保打眼安全。2、打眼前要对煤电钻及综合保护进行全面检查。检查煤电钻手把是否灵敏，旋转方向是否正确，声音是否正常，保护装置是否灵敏可靠。3、打眼工、掌钎工要扎紧袖口、领口、衣角，严禁戴手套。4、根据作业规程和爆破图表要求的炮眼间距标出眼位。5、用手稿清除炮眼位上的活煤，并刨出眼窝，钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。6、打眼工提起钻机扶钻工把准备好的带钻头的钻杆安装到钻机上，并抓住钻杆下部距钻头（500?00mm）处，把钻头放进炮眼位置的眼窝内。7、扶钻工用木棍稳住钻杆，打眼工点动钻机。8、当钻头平稳进入煤体一定深度，且钻头不至跳出眼口时，扶钻工即离开钻杆，站到安全地方监护。9、打眼工要用力扶住电钻手柄，使钻头平稳钻进煤体，按爆破图表规定的炮眼方向、角度和深度打眼。10、注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排出煤粉，减少阻力以防止卡住钻杆。11、炮眼达到规定的深度后，扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。12、打下部眼时，要避开眼口方向，站在煤电钻一侧，双手握紧钻机手把，两脚前后分开踩在实底上，弯腰侧身打眼。13、两台或多台电钻打眼时，要按照爆破图表划分好区块，采用定人、定位、定时打眼，不准交叉作业。14、若在坡度较大的下山巷道打眼，每打完一个炮眼，要及时封好眼口，防止煤粉进入炮眼。15、打眼工作结束后，断开电源，整理好电缆。把钻机、钻杆等运出工作面，放到安全地点。二、装药：二、装药：1、装药工根据本班爆破作业计划，提前准备好封孔粘土炮泥和水炮泥。2、检查工作面炮眼布置是否符合爆破图表，并进行敲帮问顶，处理完活矸、活煤、瓦斯检查员检查放炮地点附近 20 米以内巷道的瓦斯浓度不超过 1%。无煤尘堆积通风降尘系统正常的情况下，方可进行装药作业。3、把装配好的引药、药卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。4、装药时，清除炮眼内的余粉，根据爆破图表规定的装药量将药卷、引药按顺序放进炮眼口，用炮棍轻轻推入眼底。推入过程中，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接，防止弄破药卷。5、下列情况不得装药；炮眼深度小于 0.6 米，没有制定专项线孔爆破技术措施；有透水、透老空、透火区等征兆时；设备电缆未移到安全地点或未采取有效安全措施时；在爆破地点 20 米以内，未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道断面1/3 以上时；迎头出现异常，煤体破碎时；最小抵抗线小于 0.5 米时；打眼工没有结束时，人员没有完全撤退时。6、装引药，把引药放在炮眼口，一手轻轻拉住脚线紧贴煤壁，另一手用炮棍把引药轻轻推入与药卷紧紧相连、密切接触。7、按规程规定的封泥长度与次序，一手拉脚线、一手用跑棍堆填炮泥，并逐渐捣实。在药卷外填上 30?0mm 的黏土炮泥后，再装入一至数个水炮泥，剩余部分再用黏土炮泥充填。8、装填水炮泥时，不要用力过大以防压破。装填外端跑泥时，先将跑泥紧贴眼壁，然后轻轻捣实。9、装药后，必须把电雷管脚线扭结悬空，严禁与其他设备、导电体接触。三、爆破：三、爆破：1、使用符合标准的绝缘双线爆破母线，并由里向外敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道的两侧。如果必须在同一侧时，则必须挂在电缆等下方，并保持 0.3 米以上的间距。2、爆破母线与雷管脚线，发爆器连接前其两端头必须扭结悬空，严禁与其他电气设备、导电体接触。3、必须按照作业规程中爆破说明书规定的联接方法进行联接。4、在联线爆破前，瓦斯检查工必须进行第二次瓦斯检查只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时，方可连线放炮。否则必须采取措施处理。5、爆破前工作面人员都要按照作业规程规定撤至警戒线以外，并有专人担任警戒，设置警戒牌。6、爆破母线与脚线连接后，爆破工必须最后撤出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。7、爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相连，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。8、爆破工检查完毕撤至发爆地点后，发出爆破信号。9、起爆后拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结成短路。10、爆破时使用喷雾降尘，爆破后及时洒水降尘。11、待炮烟吹散，瓦斯检查员检查瓦斯无异常后，爆破工同班组长，安检员共同检查放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、瞎爆、残爆、支护等情况。搜集瞎爆、残暴的炸药雷管，并按规定妥善处理。如发现地质变化透水等异常情况时，及时向调度室汇报。12、把剩余的炸药、雷管数量填写在工作面放炮情况反馈表上，班组长、安检工、瓦检工验证无误后签字，退还炸药库，炸药库管理员验收数量后在使用情况反馈表上签字，放炮员将反馈表送安全科。