空气压缩机安全管理制度.docx

空气压缩机安全管理制度目的：依据中华人民共和国特种设备安全监察条例规定，空气压缩机属于特种设备范畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全。结合公司实际情况，特制定本制度。一、设备前期管理：1.1 空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照特种设备安全监察条例取得许可的单位进行。1.2 空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。1.3 空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。1.4 空气压缩机应按照特种设备安全监察条例定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。二、空压机开启基准2.1 正常上班时间，空压机值班人员参照现场空气压力检点表，动态调节空压机的开启数量，使现场空气压力维持在 6.57.5kg/ 22.2 非正常上班时间，参照各部门的空压机使用申请提供空气三、定岗管理及要求：3.1 本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工，其他人员不得擅自操作。若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。本公司操作电工要严格遵守安全技术操作规程 ，不得擅离职守和违章作业。3.1.1 非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意。3.1.2 按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。3.1.3 空压机操作电工负责空压机房 5S做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍、灰尘杂物等。3.1.4 禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。3.1.5 空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。3.2.运转前需检查下列各事项：3.2.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.2.2 皮带之松紧是否适度。3.2.3 管路是否正常。3.2.4 润滑油面是否适当。3.2.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。3.2.6 电源之电压是否正确。3.2.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。3.2.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。3.2.9 检查系统并除去其内的外来异物。3.2.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。3.2.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3.3 开始运转的注意事项：3.3.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开， 然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。3.3.2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。3.3.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。 达到设定之压力后， 压力开关自动切断电源，电机停止运转。 （此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气） 。3.4 压力控制系统的调整：3.4.1 特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。3.4.2 依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。3.4.3 依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。3.4.4 安全阀的调整：安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力 0.1Mpa， 故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。四、空压机管理保养与维修：41 定期检查及保养事项：4.1.1 请保持机器之清洁。4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。4.1.3 润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。4.1.4 空气滤清器应 15 天清理或更换一次（滤芯为消耗品） 。4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。4.1.6 润滑油最初运转 50 小时或一周后请换新油，以后每 300 小时换新油一次，每运转 36 小时加油一次。4.1.7 使用 500 小时（或半年）请将气阀拆出清洗。4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。4.1.9 每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。