安全检查与隐患治理管理制度.docx

安全检查与隐患治理管理制度1.目的与适用范围1.1 目的为了规范和有效的实施安全生产检查，及时消除生产中的不安全因素，确保安全生产制定此制度。1.2 适用范围适用于公司、生产车间安全检查及隐患治理的管理。2 引用文件2.1中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号）2.2冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范安监总管四2011128号3. 职责3.1 生产部负责组织公司级综合安全检查，并对安全隐患的整改进行跟踪验证；3.2 车间、班组负责日常安全检查，对存在的安全隐患进行整改；3.3 各专业部门负责组织专业安全检查，并对存在的隐患进行跟踪验证。4 管理要求4.1 安全检查的基本任务及要求4.1.1 发现和查明危险和事故隐患；4.1.2 监督各项安全规章制度的实施；4.1.3 制止违章作业；4.1.4 防范和整改事故隐患；4.1.5 检查其它与安全生产有关的不安全因素。4.1.6 安全检查要坚持领导与群众相结合，普遍检查与专业检查相结合，检查与整改相结合的原则。4.1.7 安全检查要有明确的目的、要求和具体的计划，并且必须建立由企业领导负责，有关人员参加的安全检查组织。4.2 安全检查的内容4.2.1 查思想：查是否重视安全生产；查是否具有安全生产责任心；查是否敢于同忽视安全生产的思想和行为作斗争。4.2.2 查制度：查安全生产制度的建立和健全情况；查安全生产制度的执行情况；查违章作业情况。4.2.3 查领导：是否把安全生产摆到了议事日程；对安全工作有功人员是否做了及时表扬和奖励；对忽视安全生产造成事故者是否严肃处理；生产与安全是否做到了“五同时”。4.2.4 查纪律：查岗位上劳动纪律的执行情况，有无擅离岗位，做与生产工作无关的事情。4.2.5 查隐患：是否做到安全文明生产，每台设备是否有安全装置；厂房建筑有无隐患；跑冒滴漏是否达到规定标准及其他不安全因素。4.3 安全检查组织方法4.3.1 公司级安全检查，由生产副总和总经理助理参加，安全生产部组织各有关车间 （科室） 的领导进行检查， 检查频率为 1 次/月， 检查后要发放“安全检查通报”， 并对存在事故隐患的部门、 车间下发整改通知单， 限期整改。4.3.2 车间安全检查，由车间主任参加，组织各生产班组的专兼职安全员或班长进行检查，将查出的事故隐患进行落实整改。4.4 安全检查的形式4.4.1 日常安全检查1）生产岗位的班组长和生产工人应严格执行巡回检查制度，保证交接班检查和定点按规定内容进行检查。2）非生产岗位的班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行安全检查。3）各级领导和安全管理人员应在各自业务范围内经常深入现场，进行安全检查，发现不安全因素，要及时督促有关部门解决。4.4.2 定期安全检查定期安全检查分综合性安全检查、季节性安全检查和节日前安全检查。1）综合性检查又分为厂级和车间级。公司级安全生产检查，每月一次，由公司主管安全领导和生产部部负责组织协调，车间级检查每周一次，由车间主管安全生产主任负责组织。2）季节性检查，每季一次，由生产部负责组织，可以和每月的安全检查同时进行。春季安全大检查：以防雷、防静电、防解冻跑漏、防建筑倒塌为重点。夏季安全大检查：以防暑降温、防台风、防汛为重点。秋季安全大检查：以防火、安全防护设施防冻为重点。冬季安全大检查：以防火、防爆、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。3）节日前检查，由生产部组织有关部门在元旦、五一、国庆节和春节前进行安全检查。主要是对节日安全、保卫、消防、生产等进行全面检查，可以和每月的检查并同进行。4.4.3 专业性安全检查1）专业性安全检查定期或不定期进行。对锅炉、压力容器、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘设施等工作，分别进行专业性检查。2）不定期安全检查，应在装置开、停工前，检修中，新装置竣工及试运转时进行。3）专业性检查以各专业职能部门为主，组织有关单位参加。4.5 隐患整改和验收4.5.1 对公司级安全检查发隐患的安全隐患由生产部下发 事故隐患整改通知书 ，各车间、部门必须按事故隐患整改通知书的要求进行整改，并将整改结果书面反馈生产部，必要时主管部门组织相关人员进行现场验收。4.5.2 各车间、部门、工作岗位发现的较大安全隐患应及时向生产部或主管领导反馈，生产部应立即组织相关人员，对所报安全隐患进行核实，并在24 小时内确定书面整改意见。4.5.3 各车间、部门对自己辖区内的安全隐患能整改应立即整改达标，自己不能整改的，应立即报公司生产部，生产部根据安全隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改达标，同时生产部对安全隐患的整改进行全程跟踪监控。4.5.4 对于重大事故隐患，由生产部提交公司，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理