桩基开挖安全专项方案.docx

桩基开挖安全专项方案1、施工安全1） 、健全安全组织，抓好安全教育。针对现场施工特点，以施工管理为龙头，建立完整的安全保证体系。安全部配专职安全专干，各施工处设专职安全检查员，施工队设兼职安全员，所有安全员必须配戴“安全员”红色袖章。实行各级安全岗位责任制，牢固树立“安全第一”的思想。开工前，由项目部安全门部对施工队进行安生生产交底，施工中，专业工程师每天必须填写每个作业点的安全生产日志,项目部安全专干坚持每天对每个作业点进行安全生产巡视并做好巡视日志,每周一次安全生产会议， 每月一次安全生产大检查，查隐患查事故苗子，查安全设施，及时进行整改，同时，项目经理每月组织一次安全生产对话，安全专职人员每周一次。2） 、针对各项工程的施工特点，制订并遵守各项安全规章制度，投放必要的安全设施，在施工现场周围，架立必要而合适的标志牌（包括警告与危险标志、安全与控制标志、指示标志等）,每座桥梁悬挂安全生产标语一幅,靠近通行公路的桥梁桩基施工,采用反光材料围墙公路与施工场地隔离,桩孔收工时必须采用能满足人行安全整体块材全孔覆盖,并要求有反光警示标志。3） 、制定各工序、岗位安全生产的操作规程，用以规范职工、民工的生产活动。严禁非工作人员进入施工场内,所有工作人员进入施工现场，必需佩带安全帽，高空施工人员要穿工作服、工作鞋，系安全带进行高空作业。严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工场地。2、爆破专项安全1） 、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和消毁等工作均保证按国家现行的爆破安全规程 （GB6722-03）执行。必须有严密的管理制度，详细的技术措施，根据环保及安全要求采用小型松动爆破，方案必须取得县级以上公安部门的许可和支持，同时报监理和业主审批，爆破人员必须持有经县（市）公安局考试合格后发给的爆破员作业证上岗。2） 、爆破施工中加强安全技术交底和检查，认真贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定和制度。3） 、爆破工作人员必须树立安全第一，预防为主的思想，认真仔细地执行安全技术操作规程，严格遵守爆破安全规程。作业中随时提高警惕，发现不安全因素，及时采取措施处理。4） 、确定爆破方案，合理布孔，进行炮位、炮孔深度和用药量设计，以小药量多次爆破为原则，严格控制装药量，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，其设计图纸及爆破方案报送有关部门审批后实施。根据爆破方案及周围地势确定最小安全距离（200m）, 正确计算安全距离，顺风向及下坡安全距离还应增大，设置安全警戒线。爆破前井口用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。爆破前在安全区内无人畜，对安全区内的其他设施，如高压线、光缆线及电杆及其它设施加以防护，减少爆炸物产生的冲击力，在电线杆及其它设施上面设置挡墙，以防止爆炸产生的大石块碰撞等。爆破时由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。5） 、挖孔过程中，当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，则在孔内进行松动爆破，由专业人员进行，一般孤石采用爆破和凿除方法处理。6） 、火药爆破后，对孔内进行通风排烟 15 分钟，经检查烟雾排净无有害气体后，爆破人员先下井检查确认井下无瞎炮，签证交接后，挖孔人员方可下井。7） 、爆破器材严格管理，严禁租借实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏、乱丢乱放，严禁雷管、炸药混合存放。 爆破材料严格登记造册，建立炸药储存仓库，专人保管，使用时坚持出入库登记制度，每次爆破材料均按计划进货，要求一次性使用完毕，剩余的必须送回炸药库房分类贮存并登记；爆破材料在贮存、运输、使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车运送，不得使其受到撞击、磨擦、抛掷或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品；作业人员在保管、加工、运输爆炸器材过程中，严禁穿着化纤衣服，各级人员（包括职工、合同工、季节工、临时工）进入爆破场地必须戴安全帽。爆破器材运送，避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。爆破器材按规定要求进行检验，对失效及不符合技术要求的不得使用。8） 、孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性。9） 、挖孔爆破时注意以下几点：a、选择炮位时，炮眼口必须避开附近的电线、路口和构造物。b、 钻孔时，坡面上的浮岩危石必须予以清理，严禁在残眼上打孔。c、 空压机必须在无荷载状态下启动。开启送气阀前，将输气管联接好，不得扭曲，在征得凿眼机操作人员同意后方可送气。出气口前方不得有人工作或站立，贮气瓶内压力不得超过规定值，保证安全阀灵敏有效。运转中必须注意检查是否有异常情况，不得