液化气罐车装车安全施工方案.docx

液化气罐车装车安全施工方案一、 装车前准备工作1、 从液化气储罐接出 2 根管线，一根为气相管线，一根为液相管线。2、 每根管线上设置流量计、设置压力表 2 块、设置温度表，压力表在液化气储罐和管线末端各设置一块。3、 管线和液化石油气泵相连，且液化石油气泵为防爆型。4、 液化气罐车与泵连接管用不锈钢金属软管相连接。二、装车准备1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。2、检查液化石油气检验单，检查罐车的液位、压力和温度，检查接收贮罐的温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。三、液化石油气泵装车作业气相系统：开通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。液相系统：开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。通知运行工启动液化石油气泵。液体由出液储罐流出经泵加压后流向罐车。 当罐车液位达到最高允许充装液位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。按规定填好操作记录表。四、巡回检查：1、检查卸车作业和装车作业的液流方向是否正确。2、观察罐车的压力、液位和温度有否异常，观察储罐管线的压力、温度是否异常。3、检查液化气泵气液分离器，应无液或液位在安全位置以下。五、安全注意事项1、检查液化气泵气液分离器的液位，如有积液应及时排尽液体。2、罐车在装车过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。3、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。4、运行工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。5、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。6、罐车卸车后的余压应不低于 0.1MPa，且罐内余液量应不少于最大充装量的 5%。7、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。六、应急预案1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。3、如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。4、如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。