东北轻合金加工厂四起铝镁粉尘爆炸事故.docx

东北轻合金加工厂四起铝镁粉尘爆炸事故一、事故概况及经过第一起铝镁合金粉尘爆炸：1965 年 6 月 8 日，东北轻合金加工厂在停机清扫铝镁粉尘时，用接有 150 毫米长的铁管头一英寸的橡胶管吹筛分粉仓的内壁。由于压缩空气的作用，使铁管头摆动，撞击料仓的内壁产生火花，导致料仓里悬浮的铝镁合金粉尘着火爆炸，使 1500X1500X8 毫米的料仓盖被炸成馒头型，一人手和面部被烧伤。第二起鼓风机、集尘器爆炸： 1966 年 9 月 8 日，该厂改动二号球磨机出料口的排氮管的位置，先断开了平衡料管的法兰，但是没有加盲板或盖石棉布。当用气割切割排氮管路时，由于火花窜到鼓风机和集尘器里，引起鼓风机和集尘器里铝镁粉尘爆炸。爆炸时的冲击波，将窗玻璃全部冲毁，房盖被崩坏，在现场检修的 11 名工人被冲击波抛出几米远，全部负伤住院，鼓风机和集尘器全部炸毁。第三起排尘管道系统爆炸火灾：1976 年 5 月 30 日，铝镁车间一段用自制结壳破碎机破碎铝粉结壳。在向破碎机流槽装结壳时，因一个 M10X40 毫米的螺丝混进破碎机内，经过破碎敲打产生火花，引起排尘管道系统爆炸火灾，造成死亡 1 人、重伤 2 人，轻伤 6 人。排尘管道系统全部报废，门窗震碎、烧毁。第四起检修多管除尘器爆炸：1978 年 12 月 12 日，镁粉工段在检修多管除尘器时，发生重大爆炸伤亡事故。多管除尘器是引用生产炭素材料工厂用的除尘设备，内吊装有200X1500 毫米的钢管 25 根，没有固定，生产 16年没有检修过。在 12 月 12 日检修过程中，一名工人站在多管除尘器内管上端，用铝线绑着破布反复清除排气管内壁附着的镁粉，使粉尘大量悬浮在空气中，空气中镁粉浓度达到了爆炸条件。当清理活动中，田于排气管叶轮、套管内壁或其外壁与钢板格撞击产生火花，引起镁粉爆炸。当场死亡 5 人，重伤 2 人，轻伤 4 人，厂房三楼面积 432 平方米全部炸毁，直接经济损失 22 万余元。以上四起铝镁粉和铝镁合金粉尘爆炸事故，造成东北轻合金加工厂共计伤亡职工 26 人，其中死亡 6 人，伤 20 人，并且给国家财产造成了巨大的经济损失。二、事故原因分析东北轻合金加工厂发生的四起铝健粉尘爆炸事故，其中有三起是由于火药引起的，一起是明火引起的、而最严重的是多管除尘器的爆炸事故，伤亡十分严重，其发生事故的主要原因分析如下：1该厂采用的多管除尘器不适于镁粉生产系统。特别是除尘器内的 25 根管子，上端没有固定，悬挂在除尘器内，当检修工人上去检修时站在管子上端，造成管子互相撞击产生火花，具备了火源。2多管除尘器应用于铝镁粉生产系统时，其材质不应采用黑色金属，而应采用无火花产生的合金，以保证不产生火花，并且做到维护、检修方便、确保安全生产。3检修生产铝、镁粉的设备时，检修人员不宜过多。该厂所以伤亡事故严重，也是由于过多的检修人员和生产工人参加检修所致。4铝镁粉生产是属爆炸危险场所，而生产厂房的设计不是防爆的，生产设备也有不防爆的，这是错误的，因此一旦发生爆炸火灾事故，使厂房倒塌，人员伤亡必然严重，损失巨大。具有爆炸危险的生产场所，必须按照防爆安全规程，进行整体防爆，加强管理才能保证安全生产。5该厂检修设备时采取的安全措施不具体。检修现场人员多，秩序乱，缺乏统一指挥，没有监护。检修人员对镁粉的爆炸条件认识不足，有一种糊涂概念，误认为镁粉只着火而不爆炸，说明该厂对工人的安全知识教育不够。