管壁长期过热导致水冷壁超温爆管.docx

《管壁长期过热导致水冷壁超温爆管》讲解了某电厂因水冷壁管长期过热引发爆管事故的具体情况，深入分析其发生原因并提出整改意见。文中案例描述了在2005年8月发生的锅炉水冷壁泄漏事故，重点提到两处水冷壁管爆口的位置、特征以及相关细节：一处为水冷壁上辐射区第11根管及邻近管，另一处在水冷壁中辐射区后墙B侧的第144根管。第一爆口主要由于长期过热与高温腐蚀引起管材强度降低，造成裂纹和氧化现象，同时火焰中心偏斜导致吹灰器喷口区域的局部高温是诱因之一；第二个爆口由焊瘤造成的节流阻力减少蒸汽量，进一步导致该部位温度过高。通过对两个原爆口的具体评估与分析，表明水冷壁金属材质在高温环境中的耐热性与抗疲劳性能显著退化，最终产生爆管现象。此外，本文针对此次事件给出了多项改进建议，例如对爆口管段和受热腐蚀的管道进行更换或检查处理，并在设备检修时注重测量炉膛内的温度分布，从而预防燃烧中心偏移带来的高温危害。

《管壁长期过热导致水冷壁超温爆管》适用于电力行业的锅炉运行操作人员、维护工程师以及安全管理人员，尤其对从事燃煤发电锅炉相关技术工作的人员具有重要参考价值。同时，它也是能源领域的培训资料或案例学习文件之一，能够指导工作人员识别因管壁过热引起的爆管风险因素，提高锅炉系统的安全性能。本文件适合于使用高压蒸汽系统的企业或研究机构进行技术改进、设备维修及操作规范方面的探讨，旨在降低类似事故发生概率。