某石油勘探开发公司“12.30”井喷事故.docx

某石油勘探开发公司“12.30”井喷事故事故经过2005 年 12 月 30 日 2030 左右，某石油勘探开发公司井下作业公司大修二队在 M101P10 井进行封层补孔后在下防落物管柱作业过程中，由于处置措施不当，致使该井发生井喷事故。经过油区两公司组织抢救，12月 31 日 728 成功控制住该井井喷。事故原因事故发生后，经过深入分析认为，造成本次井喷事故的直接原因是应急程序执行不力。大修二队未严格执行应急程序，在抢关防喷器、旋塞阀后，在井已得到控制的情况下，没有严格按照应急程序规定装压力表测油、套压力；不及时向上级有关部门汇报，擅自错误地采取反循环洗井，从而导致井喷事故的发生。除此之外，还有以下间接和次要的原因对造成本次事故起一定的作用:1起管过程中现场采用 400 型撬装泵向井筒灌液，由于撬装泵排量大，给判断是否真正灌满了井筒造成了假象，现场人员观察分析不够，实际上每次都不一定灌满。2本井没有及时发现溢流，特别是下管过程中，套管有水溢出，误认为是井筒满的情况下油管体积所占的容积排出的水，没有及时进行静止观察。在没有坐上油管悬挂器的情况下，没有采取防上顶措施。4本次事故的发生也反映出基层干部的综合素质有所欠缺，在制度的执行上不到位。事故教训1加强对员工井控知识的培训，提高井控安全意识和技能。针对基层干部的教育培训不到位、基层干部对严格执行应急程序意识不够的问题，制定有效措施，进一步加强干部的教育、管理与培训，促进各级干部真正树立安全第一的理念。同时强化应急意识教育，加强应急程序的培训，严格执行应急程序，强化井控实战演练，确保应急程序执行到位。2细化井控管理制度，进一步研究井控技术，制定详细的控制方法和措施；3加强对地质、地层的分析研究，制定严科学谨的地质方案，提高对储层产量、液性、油气比的预测能力，为井下作业提供准确可靠的资料。4加强井控监督检查，实行日常现场监督检查与季度专项井控检查和半年综合井控检查相结合，公司进行季度专项井控检查和半年综合井控检查，强化井下作业井控工作的监督力度；5进一步完善应急配套设施，配置一套应急集装箱，包括高压软管线、压井管汇、应急照明设备，购置可燃气体报警仪、硫化氢气体检测仪及其他配套设施和工具，提高应急处置能力。6 全面落实井控安全责任制， 进一步研究安全责任制， 完善“一岗一责制”，明确井控管理机制和责任部门，真正使井控安全生产责任制层层分解，压力层层传递，形成责任落实的井控安全生产责任网络，实现全员、全过程、全方位、全天候的井控安全监督管理。