忽视安全误操作 炉膛瓦斯回火闪爆.docx
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忽视安全误操作 炉膛瓦斯回火闪爆事故经过:2003 年 6 月 1 日,炼油厂润滑油车间按照常二线的加工方案,在开工过程中,炉2 发生了回火闪爆。事故原因:1、操作错误忽视安全忽视警告,物料中断后,炉膛温度迅速上升,瓦斯控制立即关闭,造成瓦斯中断,炉火熄灭。炉温下降后瓦斯控制阀打开,瓦斯冲进炉膛。高温炉膛引燃瓦斯造成回火闪爆。2、瓦斯控制阀限位较小(2) 。3、瓦斯控制阀付线开度较小,瓦斯过量较小甚至没有过量是造成瓦斯中断的可能原因之一。4、加热炉长明灯没有投用是这起事件没有避免的原因之一。5、班组人员应急能力不够。6、操作混乱时未抓住重点。7、班长对操作指挥不当。8、车间对班组培训不到位。9、车间对开停脱油易出现的问题未制定详细的培训计划。防范措施和教训:1、对班组近期上一次技术课,详细向班长、主操、外一、外二讲述开停脱油的详细步骤以及灵活应用,针对前期出现过的问题逐一讲解,确保班组真正掌握这一操作;2、开停脱油严格执行车间的规程,蜡下油小循环以及溶剂比严格执行规程,减小对装置的影响;3、脱油滤机温洗的时机必须首先保证蜡下油回收循环量,然后脱油滤机根据溶剂周转情况逐步温洗;4、停脱油后,停脱油的当班班组炉2 指标执行停脱油前的指标,下一个班组接班后,开始逐步将炉温下降到工艺指标。5、长明灯恢复,车间必须解决长明灯存在问题,确保长明灯燃烧正常;6、长明灯和主火嘴增加连锁。7、摸索火嘴、阻火器的清理时间,形成固定的制度。展开阅读全文
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