某公司生产部挤塑车间工伤事故.docx

《某公司生产部挤塑车间工伤事故》讲解了2003年9月17日发生在某公司生产部挤塑车间的一起工伤事故，描述了事故基本情况、事故经过、原因分析以及后续的防范和处理措施。这起事故发生时，员工刘某在没有停机的状态下对吸塑辅助压模架进行调整修正，导致左手小臂被压模架夹伤并造成骨折。事故的主要原因被总结为直接原因和间接原因，直接原因是操作员违反安全操作规程、擅自捆绑安全联锁装置，使设备失去安全保护功能；而间接原因则集中在管理松懈和生产设备设计上的潜在问题。文章提到，安全门及联锁开关短接成为该车间内习惯性违章行为，并强调安全管理不力、培训缺失和监督不到位的问题是关键隐患。此外还指出了工装辅助压模架和压刀的易移位特性增加了风险。为防止类似事故再次发生，提出了多条具体整改措施，包括提高管理人员对安全的认知、开展“抓安全、反违章”活动、进行安全培训、宣传警示及其他管理考核手段。文章同时对相关负责人采取经济处罚等惩戒措施，体现了安全生产的责任落实重要性。

《某公司生产部挤塑车间工伤事故》适用于制造类企业的基层管理人员、安全员、操作工人以及其他相关人员，重点面向使用类似机械设备或具有同类作业流程的行业领域。尤其适合挤塑加工或机械制造业，这些行业中可能频繁涉及高危设备，因而需要重点关注和学习此事故经验以规避安全风险。此文档内容可以帮助各企业和岗位明确违章操作的具体危险性、提升对安全管理制度必要性的理解以及优化设备与流程设计中关于安全性能方面的考量。