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类型中海油惠州炼油分公司“7.11”火灾事故.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:161314
  • 上传时间:2022-08-01
  • 格式:DOCX
  • 页数:16
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    关 键  词:
    中海油 惠州 炼油 分公司 7.11 火灾事故
    资源描述:
    中海油惠州炼油分公司“7.11”火灾事故一、事故简介2011 年 7 月 11 日凌晨 4 时,中国石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司芳烃联合装置 400 单元的重整生成油分离塔塔底 B 泵着火,下午 17 时明火被完全扑灭。火灾未造成人员伤亡,消防污水未造成周边海域污染。二、事故经过2011 年 7 月 11 日 4 时左右,芳烃联合装置吸附单元内操中控室发现火情,从视频监控画面看到吸附单元管廊下的重整油塔塔底泵区域出现火焰,位于 P402A 泵和 P402B 泵之间,高度约 2 米。内操立即通知芳烃装置吸附单元外操进行现场确认,同时通知调度,并采取切进料措施。10 分钟后火势迅速扩大,内操立即调阅 DCS 相关画面,此时重整油塔(C-401) ,重整油塔回流罐(D-401) 底部切断阀己关断、重整油塔回流泵(P401A),重整油塔塔底泵(P402B)已经停止运转。内操立即进行芳烃联合装置的紧急停工,通知重整单元立即切断重整的送料。 调度接到通知后, 立即启动应急预案,通知应急领导小组人员。芳烃装置外操、重整装置外操及班长接到中控的通知后,立即赶往现场,发现 P402A/B 泵之间发生火灾,但由于火势发展很快,现场已难以扑救,班长打开了白土塔北侧的消防炮后撤离,并通知内操立即报火警。4 时 25 分消防队赶到现场,直到 17 时明火才被扑灭。事故造成重整生成油分离塔塔底泵(111-P-402A/B)的轴承、密封及进出口管线及附近管线、电缆及管廊结构等损毁,热辐射影响了周边的重整生成油分离塔(111-C-401)和抽余液塔(111-C-601)的外保温层以及周边的配电间外墙和变压器。三、事故原因(1)直接原因由于 P402B 泵非驱动端的止推轴承损坏, 造成轴剧烈振动和轴位移, 导致该泵非驱动端的两级机械密封的严重损坏造成泄漏,泄漏的介质遇到轴套与密封端盖发生硬摩擦产生的高温着火。由于初期火情未被及时发现和扑灭,导致 P402B 泵上方的其它管线被烧断,使火势扩大、蔓延、迅猛,成为火灾事故。(2)间接原因P402B 泵的切换过程中已经发现异常情况,但未引起维保、外操、设备管理人员的足够重视,没有及时终止切换,使 P402B 泵带病投入运行,同时,监护运行的措施也不落实。外操巡检和维保人员在事故之前,巡查不认真,没有发现异常情况,如轴承高温、振动、泵声音异常、介质泄漏,也没有及时发现初期火情,错失了控制火灾的最后时机。由于 DCS 通道不足, 仪表系统没有按照规范设置泵的机械密封油罐低液位信号,进入控制实的信号只设置了状态显示,没有声光报报警,控制室值班人员无法及时发现异常情况。可燃气探测系统的固有局限,又没有其它火灾探测系统,使初期火不能被仪表系统和控制室值班人员察觉、发现并控制。四、事故原因分析1、着火时间和其它关键事件时间点的确定初次出现火情的时间在 7 月 11 日 04:05:45 之前,准确时间无法判断;惠炼消防队接警时间应为 04:08:21 左右;内操在中控视频上发现火情的时间应在 04:06:06。2、着火点的确定P402B 泵的运行记录显示,该泵曾经有振动偏高的情况,特别是在 7 月9 日上午刚从 P402A 切换到 P402B 泵(正常运行切换),切换过程并不顺利,从上午 10 点开始,到下午 18:30 才完成切换。切换运行后,P402B 泵的振动仍较大,处于监护运行状态。对 P402B 泵进行拆检,发现泵的非驱动端轴承和机械密封严重损坏,且有高温的痕迹,驱动端轴承和机械密封却基本保持完好,泵的外壳有过火的痕迹,但基本保持完好。因此,分析认为,泵的内部损坏在先,其后引起火灾。根据上述情况,初步判断 P402B 泵首先出现着火的可能性最大,由于机械密封失效导致重整油泄漏,泄漏过程中遇点火源导致火灾。3 着火原因分析(1)P402B 泵的拆检结果拆检报告表明:P402B 泵非联轴器端(非驱动端)轴承箱内角接触球轴承滚珠数量缺损,部分磨损,呈不规则形状,部分碎裂,轴承保持架熔化,另一轴承外圈在轴承箱体内,轴承内圈磨损严重,与轴承套烧结粘连在一起。泵非联轴器端机械密封外密封动环、内密封动环已经粉碎,波纹管失效,外密封静环破裂,磨损严重,内密封静环粉碎。(2)机械密封损坏介质泄漏着火非驱动端的轴承损坏,导致泵轴非驱动端失去径向支撑和轴向定位。轴承失效后泵继续运转,泵轴非驱动端严重的径向跳动造成机械密封轴套和密封外端剐蹭变形,当轴径向跳动大于 2mm 时(标准要求径跳小于 0.05mm),密封轮套首先会和大气侧静环接触,造成静环裂,其后会与外端盖摩擦引起外端盖内孔变形当泵轴发生 2.7mm 以上的轴窜动(标准要求小于0.13mm)强烈的轴位移有可能将内、外密封静环击碎。在极端的情况下,径向跳动和轴向位移使密封组件发生
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