煤气安全事故案例分析.docx

煤气安全事故案例分析某焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对距用火地点只有 1.2m 的污水井进行有效遮盖；动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施，动火时又没有监护人在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的聚集的可燃气体，发生爆燃，并串入污水明沟，引发大火。请分析事故原因并指出违反企业安全生产标准化基本规范中哪些要素？事故原因分析：直接原因：企业动火作业未严格执行动火六条禁令，动火前未对动火点周围易燃易爆物质进行清除， 也未采取相应措施， 导致发生着火爆炸事故；间接原因：1、企业生产现场危险、风险辨识不到位，未能辨识出污水井内可能存在易燃易爆气体积聚，与火源发生着火爆炸危险；2、企业动火管理混乱，动火作业现场无人监护；未进行检测确认；3、企业动火管理混乱，未制定严格的动火管理制度及方案；4、 企业隐患排查治理工作开展不扎实， 未能及时发现生产现场存在隐患，也未定期对地下沟、坑、槽等密闭（半密闭）空间进行定期检测检查。5、企业员工安全教育培训不到位，安全意识淡薄，动火作业现场风险认识不清，存在违章冒险作业行为。违反法律法规行为：违反企业安全生产标准化基本规范5.6.2 条款 ：设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。违反企业安全生产标准化基本规范5.7.1 条款 ：企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、 临时用电作业、 高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。违反企业安全生产标准化基本规范5.7.2 条款 ：企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。违反企业安全生产标准化基本规范5.7.3 条款 ：企业应根据作业场所的实际情况，按照 GB2894 及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。违反企业安全生产标准化基本规范5.8 条款 ：企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。