机械制造企业风险分级与管控辨识清单.doc

安全风险辨识分级管控指南安全风险辨识分级管控指南 二二二一二一年年二二月月 目 录 一、铸造工艺 . 1 二、锻压工艺 . 4 三、焊接工艺 . 6 四、机械加工工艺 . 7 五、热处理与电镀工艺 . 12 六、涂装工艺 . 16 七、电气设备 . 21 八、特种设备 . 25 九、公用辅助设备设施 . 31 十、建筑及消防 . 34 1 制造行业通用安全风险辨识分级管控指南制造行业通用安全风险辨识分级管控指南 一、铸造工艺一、铸造工艺 序序 号号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事故事故类型类型 风险分风险分级级/ / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 依依 据据 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 （一）造型 1 高（低）压造型机 冷却水管漏水、 液压管 漏油， 接触高温溶液而 引起爆炸。 其他爆炸 C 级/黄色 (1) 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装 置。 (2) 应设置防治水进人型腔的安全设施。 (3) 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置 专人监护。 铸造机械安全要 求(GB20905)第 10.2 条 2 高压造型机 合型区防护罩强度不 够， 开口处未与控制系 统耦合导致溶液飞溅 伤人。 机械伤害 灼 烫 D 级/蓝色 (1) 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应 通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 (2) 防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 压铸单元安全技 术要求 （GB20906) 第 5.2.2 条 （二）熔化与浇注 1 冲天炉炉体 炉体腐蚀严重， 连接部 位不牢固及泄爆口损 坏， 导致铁水泄漏和炉 体爆炸。 物体打击 灼 烫 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是 否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。 (2) 泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结 构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 冲天炉与冲天炉 加料机安全要求 （GB21501)5.6.5/ 5.2.4 条 2 电弧炉金属炉壳 接地装置不良引起金 属炉壳带电， 导致周边 操作者触电。 触 电 D 级/蓝色 (1) 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接 地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉 壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供 电。 电热装置的安全 第 2 部分：对电弧 炉装置的特殊要 求 （GB5959.2)第 2 序序 号号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可能导致可能导致的的 事故事故类型类型 风险分风险分级级/ / 风险标识风险标识 主要防范措施主要防范措施 依依 据据 责任部门责任部门/ / 责任人责任人 (2) 各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可 靠。 17.4.1/17.4.4 条 3 电加热熔炼炉 冷却水管漏水， 接触高 温金属溶液而引起爆 炸。 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。 (2) 应设置防止水进人炉内的安全设施。 (3) 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量 锁定装置，或设置专人监护。 4 熔炼炉周边溶液 （熔渣）坑 坑边和坑底未设置防 止水流入的措施， 或坑 内潮湿、 积水， 导致溶 液（熔渣）遇水爆炸。 其它爆炸 C 级/黄色 (1) 应设置防止水进入坑内的安全设施。 (2) 工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢 情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周 边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。 (3) 及时消除坑内积水。 电热装置的安全 第 3 部分：对感应 和导电加热装置以 及感应熔炼装置的 特殊要求 （GB5959.3） 第 B.2 条 5 熔炼炉操作平台 环境恶劣， 平台严重锈 蚀或垮塌， 导致操作者 高处坠落。 高处坠落 D 级/蓝色 (1) 作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采 取防滑措施，平台周边应设置护栏。 (2) 护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀 时应及时修复和更换。 6 吊运熔融金属的 起重机及吊索具 起重机主要部件及吊 索具强度不够或未设 置两套制动器， 导致熔 融金属倾翻。 起重伤害 灼 烫 C 级/黄色 (1) 吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重机技 术条件第 5 部分：铸造起重机 （JB/T 7688.5）的 相关规定。 (2) 吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每 套独立驱动装置应装有两个制动器，在安全要求特 别高的起升机构中，应另外装设安全制动器；并应 起重机械安全技 术监察规程 桥式 起 重 机 （ TSG Q0002） 第六条/ 起 重机械安全规程第 1部 分 ： 总 则 3 序序 号号 场所场所/ /环节环节/ /部位部位 风险辨识风险辨识 可