剪叉式升降台安全规程JBT5320-2000.pdf

ICS 53.080 J83 JB 5320 2000 剪叉式升降台 安全规程 Scissors elevating platformsSafety rules 2000-04-24 发布2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB 53202000 前 言 本标准是对 JB 5320.491剪叉式升降台 安全规程的修订修订时对原标准进行了编辑性修改本标准与原标准相比主要技术内容修改如下 1增加了剪叉式升降台容易产生的危险 2增加了结构安全系数等技术内容 3增加了附录 A 本标准自实施之日起代替 JB 5320.491 本标准的附录 A 是提示的附录 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口 本标准负责起草单位北京起重运输机械研究所 本标准参加起草单位太原索斯沃斯升降台有限公司江苏如皋装卸机械厂山东济阳机械厂 本标准主要起草人王万永谭俊龙 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB 53202000 剪叉式升降台 安全规程 Scissors elevating platformsSafety rules 代替 JB 5320.4 91 1 范围 本标准适用于升降部分的结构为剪叉式的各种升降台即固定式升降台移动式升降台自行式升降台直流电动机驱动交流电动机驱动升降车 本标准规定了剪叉式升降台的设计制造检验使用与报废等方面的安全要求 剪叉式升降台主要供登高作业和垂直输送物品 在剪叉式升降台设计的升 降高度范围内任一高度均可使用 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 9851988 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 9861988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 33231987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 37661983 液压系统通用技术条件 GB/T 51171995 碳钢焊条 GB/T 51181995 低合金钢焊条 GB/T 52931985 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T 81101995 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 3 各种危险 剪叉式升降台容易产生的危险如下 a) 机械危险 b) 电气危险 c) 在设计时由于忽略了人类工效学产生的危险 d) 由于能源失效机械零件损坏或其他功能故障产生的危险 e) 由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险 4 安全要求 4. 1 金属结构 4. 1. 1 结构的布置应便于检查维修 4. 1. 2 结构安全系数 国家机械工业局 2000-04-24 批准 2000-10-01 实施 1 JB 53202000 在确定安全系数时设计应力必须是当升降台置放在水平面上工作台均匀承受最大载重量按使用说明书使用时构件中产生的最大应力安全系数 n 按式1计算 2121)(ffn+=(1) 式中塑性材料的屈服极限脆性材料的强度极限Pa 1结构自重引起的应力Pa 2承受最大载重量时结构构件内增加的应力Pa f1应力集中系数 f2动载荷系数 注f1和 f2的值可以在样机上通过试验分析得出如果不采用试验结构f1和 f2的值分别不得小于 1.10 和 1.25 a) 升降台承载构件不包括脆性材料按式1求得的安全系数 n 不得小于 2 b) 脆性材料如铸铁等制成的升降台承载构件其材料按式1求得的安全系数 n 不得小于 5 c) 工作台承受最大载重量通过钢索或链条或者两者并用的系统送递升降动力时钢索链条的安全系数 n 不得小于 8 4. 1. 3 结构件焊接要求 a) 焊接工作必须由考试合格的焊工担任 b) 焊接接头型式和尺寸应符合 GB/T 985 和 GB/T 986 的规定 c) 焊条焊丝和焊剂应与被焊接材料相适应并符合 GB/T 5117GB/T 5118GB/T 5293 和 GB/T 8110 的规定 d) 主要受力构件的焊缝应符合 GB/T 3323 中二级规定的要求可以抽检焊缝外部应符合下列要求 不允许烧穿焊缝的纵向横向母体金属上不允许有裂纹连续焊缝不能间断鳞状波纹形成应均匀最大高低差应小于 2mm 咬边长度不应超过焊缝长度的 10%深度不超过 0.4mm 焊缝处不允许有焊渣焊瘤等 4. 1. 4 结构件报废 a) 主要受力构件变形或失稳而导致结构整体失稳时应报废 b) 主要受力构件产生裂纹时应根据受力和裂纹情况决定停止使用进行更换或报废 c) 主要受力构件因产生塑性变形使工作机构不能正常地运行时应报废 4. 2 稳定性 4. 2. 1 升降台的稳定系数为 21MMK =(2) 式中M1总抗倾覆力矩 M2总倾覆力矩M21.4 4. 2. 2 升降台的工作台若伸出必