混凝土工程安全技术规定.docx

混凝土工程安全技术规定混凝土是以胶凝材料水泥、水、细骨料、粗骨料经合理混合，均匀拌和、捣实后凝结而成的一种人造石材，是建筑工程中应用最广泛的材料。因此，混凝土的施工对整个工程的质量和安全有极大的影响。(一)混凝土施工混凝土的施工工艺是由施工准备、搅拌、运输、灌筑、养护、拆模和构件表面缺陷修整等工序组成。1.施工准备混凝土的施工准备工作，主要是模板、钢筋检查、材料、机具、运输道路准备与流通。安全生产准备工作主要是对各种安全设施认真检查，是否安全可靠及有无隐患，尤其是对模板支撑、脚手架、操作台、架设运输道路及指挥、信号联络等。对于重要的施工部件其安全要求应详细交底。2.搅拌(1)机械搅拌。混凝土的拌制多使用混凝土搅拌机，一般施工现场多使用自落式或强制式搅拌机，搅拌机的容量通常有250L、375L、400L、800L、1500L 等几种。较大型施工现场或混凝土生产厂，常采用现场混凝土搅拌站搅拌混凝土，现场混凝土搅拌站一般设计为自动上料、自动称量、机动出料和集中操作控制，安全生产要点如下。机械操作人员，必须经过安全技术培训，经考试合格，获得“安全作业证”才准独立操作。工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试车，确定机械运转正常后，方能正式作业。起吊爬斗前，必须发出信号示警，通知各方作业人员，爬斗提升后，严禁有人在斗下方站立和通行。爬斗进人料仓前，应发出信号通知仓内作业人员立即闪开；进仓检查时，应先停机再进入，操作人员必须踏木板作业。使用推土机推料时，司机要听从指挥，密切配合，防止积料超荷，造成安全事故。搅拌站内必须按规定设置良好的通风与防尘设备，空气中的粉尘含量不超过国家规定的标准。操纵皮带运输机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在输送机上行走和跨越；机械发生事故时，应立即停车检修，不得带病运转。用手推车运料时，不得超过其容量的 3/4，推车时不得用力过猛和撒把。9)清理爬斗坑时，必须停机，固定好爬斗，锁好开关箱，再进行清理。动力电线，必须使用橡胶绝缘电缆软线，不准有接头或漏电。(2)搅拌机注意事项。搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，将轮胎架空，以免在开机时发生移动。停后，敲筒清洗洁净，筒内不得有积水。电动机应设有开关箱，并应设漏电保护器。停机不用或下班后应拉闸断电，并锁好开关箱。(3)人工搅拌。少量混凝土采用人工搅拌时，要采取两人对面翻拌作业，防止铁锹等手工工具碰伤。由高处向下推拨混凝土时，要注意不要用力过猛，以免惯性作用发生人员摔伤事故。(二)运输成品混凝土运输，水平运输一般采用人工手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车等；垂直运输一般采用井架运输、塔式起重机、混凝土泵（也包括水平运输)等。1.机械水平运输(1)司机应遵守交通规则和有关规定，严禁无驾驶证或酒后开车。(2)车辆发动前，应将变速杆放在零挡位置，并拉紧手制动。(3)车辆发动后，应先检查各仪表、方向机构、制动器、灯光等，必须保证灵敏可靠后，方可鸣笛起步。(4)搅拌车装料时，料口必须对准搅拌机下料口，车应站稳，并要拉紧手制动。(5)在进出料口，把进出料操作杆推到进料挡位时，驾驶员不得擅离车辆。(6)料装满后，应把进出料操纵杆推入搅拌挡位，方准起重行驶。(7)车辆倒车时，要有人指挥；倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽）边沼，以防土质松软车辆倾翻。(8)在坡道停车卸料时，要拉紧制动，驾驶员必须离开驾驶室，应开至安全地段，将车轮掩好，方准离开。(9)在雨、雪、雾天气，车的最高时速不得超过 25km/h,转弯时，要防止车辆横滑。2.混凝土泵送设备(1)混凝土泵送设备的放置，距离机坑不得小于 2m,悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。(2)管道敷设沿线路应接近直线，少弯曲；管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”管道应装接锥形管。(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于 10m 的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应采用弯管等。如倾斜大于 7 时，应在坡度上端装置排气活塞。(4)风力大于 6 级时，不得使用混凝土输送悬臂。(5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。(6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。(7)作业前必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。(8)支腿未支牢前，不得启动悬臂，悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。(9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定，前段的软管应用安全绳系牢。(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。(