油汽中毒事故.docx
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- 关 键 词:
- 中毒 事故
- 资源描述:
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油汽中毒事故2008 年 12 月 6 日,某焦化厂粗苯回收工段发生一起油汽中毒事故,由于高温洗油的剧毒性,造成一人昏迷一人神智紊乱的严 重后果。一、事故经过当日凌晨 1 时左右该工段富油管道出现漏油现象,操作人员立即向值班领导汇报。值班领导到达现场后随即命令停止生产,并对漏油点进行沙土覆盖。为减少浪费,两名工人用油桶将渗漏 洗油进行回收,并倒入地下油罐.同时将设备及管道的放空阀门打 开将设备积油放入地下油罐,为次日的检修争取时间。两名工人 将漏油回收完后进操作间休息,并轮流对地下罐的油位进行巡检 防止漫游。高温洗油(130150 C)的挥发性极大,当积油放完 时,两人已出现轻度的头晕恶心等症状,但由于是例行操作并未在 意,此时正值冬季,室内暖气温度较高且已经停产,两人很快睡着 了,当晚风向为北风而操作间位于地下油罐的南侧.高温有毒气体缓缓飘入室内,由于处于睡眠状态两人在无意识中中毒,当毒性 发作时已经失去行动能力,直到早晨 5 点多才被人发现.立即送入 当地医院,万幸的是经过抢救两人均无生命危险。二、事故原因分析“三违现象”严重,班中睡觉对这次事故有强大的助推作 用,员工在睡眠状态下缓慢中毒,毒性发作时已无自救能力。自我防范意识不强,在处理泄漏源时未佩戴防毒面具,在 出现轻度症状时,未及时采取自救措施,如呼吸新鲜空气等,亦未告知值班领导,错过了消除隐患的最佳时机。管理人员责任心不强,管理机制不健全,在生产出现问题 后未对其跟踪,是管理上的失职行为,没有查岗制度,导致事故发 生后长时间没人知道.增强了事故的危害性。设备、建筑物布局不合理,操作间离危险源距离过近,在方 向的影响下,导致事故的发生,另外操作间内无通风设施且相对 偏僻,事故发生时很难得到营救。无危险源监控仪器,导致空气中有毒有害气体浓度超标时 无法报警。检修制度不规范,日常安全教育过少,在事故发生时,操作 人员未能严格按制度执行,且轻视了危险源的危害性。三、事故防范措施制定完善的管理制度,要求厂及车间值班人员对各生产岗 进行査岗,加大巡检力度,发现睡觉等“三违”现象严惩不贷。加大安全宣传教育,并定期进行事故抢险演练,对操作人 员劳保防毒用品使用情况进行检査,不能熟练使用者加大处罚 力度。将操作间移至干道边,并加设窗户,增加空气流量,在操作 间内安装有毒气体测量仪,让操作人员第一时间了解工作区域的 安全性,降低安全事故发生率。在加强自我安全防范教育的同时.各相邻工段操作人员,实行安全互保联保制度,以达到提高安全系数的目的。对粗苯工段的危险源进行深层次了解.使操作人员能够深 入了解其特性,以加大自我防范力度。点评职工对自己周围的风险都不知道的时候,是最容易出事故的时候。无论什么时候都要教会职工学会识别自己周边的 危险有害因素,加强自身防范能力,避免遭受事故的伤害。展开阅读全文
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