电厂#4机汽封进水事故通报.docx

《电厂4机汽封进水事故通报》讲解了5月14日19:34发生的一次严重锅炉故障，导致#4机组突然跳闸并最终引发一系列连锁反应。炉膛掉焦事件触发了“炉膛压力高”报警，并导致MFT（主燃料跳闸）动作，迫使机组负荷从167MW降至0。事故发生后，采取了一系列紧急措施，包括启动交流润滑油泵、关闭主蒸汽电动隔离门和开启相关疏水阀门等，以防止进一步损坏。随后，在检查过程中发现高压缸前后及中压缸前的汽封冒出大量汽水，表明存在严重的汽封进水问题。随着温度急剧下降，转子静止时间缩短至17分钟，远低于正常情况下的27分钟，且盘车电流波动较大，显示设备可能存在机械损伤或变形。经过闷缸处理和持续监控，直到16日早晨才恢复正常运行参数，并于当日下午重新投入备用状态。根据分析，事故主要由入厂煤质不稳定、燃烧调整不当以及轴封供汽切换时操作失误所引起。

《电厂4机汽封进水事故通报》适用于电力行业的火力发电厂，特别是那些使用燃煤作为主要燃料来源的电厂。该文档详细记录了一起典型的因炉膛掉焦引起的汽轮机跳闸案例，对于从事电厂运行管理、维护检修工作的技术人员具有重要参考价值。它可以帮助相关人员了解如何预防类似事故的发生，提高对燃料质量和燃烧过程控制的认识，同时强调了在面对突发状况时应采取的有效应对策略，如正确处理轴封供汽源切换等问题，从而确保电厂的安全稳定运行。