附录G：平板玻璃企业设备设施风险分级管控清单.xlsx

设设备备设设施施风风险险分分级级管管控控清清单单 单单位位：山山东东金金晶晶科科技技股股份份有有限限公公司司 风风险险点点检检查查项项目目 标标准准 评评价价 级级别别 风风险险 分分级级 不不符符合合标标准准 情情况况及及后后果果 控控制制措措施施 管管控控 层层级级 责责任任 单单位位 编编号号类类型型名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施安安全全管管理理措措施施教教育育培培训训措措施施个个体体防防护护措措施施应应急急救救援援措措施施 1 原料及 配料 石灰石、长 石、白云石 、 碎玻璃入 料仓口 1入料仓口 入料仓口防护栏 安全护板等防护 装置。 3级三级 入料仓口无防护栏安全护 板等防护装置。高处坠落 、物体打击 入料仓口应安装防护栏和安 全护板。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 车间 运输原 料部 2混合机2混合机内部 混合机内检修或 清理粘料，执行 停电、挂牌、上 锁制度。 3级三级 混合机内检修或清理粘料 ，未执行停电、挂牌、上 锁制度。机械伤害 1、混合机应停机断电，配 电箱上锁，悬挂“禁止启动 ”的标志； 2、应采用安全照明。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 车间槽窑部 3带式输送机3 带式输送机头部与 尾部 带式输送机头部 与尾部设置防护 罩或隔离栏及安 全联锁装置。人 员经常通过部位 设置跨越通道。 3级三级 带式输送机头部与尾部未 设置防护罩或隔离栏及安 全联锁装置。人员经常通 过部位未设置跨越通道。 机械伤害 1、带式输送机应设置安全 连锁装置； 2、带式输送机机头与机尾 应设置防护罩或防护栏。 人员通过部位应设置跨越通道 。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 车间 运输原 料部 4 熔化 窑炉 4 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温 耐火材料。灼烫 4级四级 窑炉运行的高温耐火材料 缺陷。灼烫 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 烫伤膏班组槽窑部 5 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池 底等耐火材料缺 陷， 泄漏玻璃 液。火灾、灼烫 2级二级 窑炉池壁、 池底等耐火 材料缺陷， 泄漏玻璃液 。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风机应运 行正常； 2、耐火材料缺陷导致渗玻 璃液时， 应用风、特制水 套管、水箱或水进行强制冷 却渗玻璃液部位，并及时进 行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有缺 陷的耐火材料； 2、窑炉运行中如遇全部停电 时应立即关闭油（气）阀门并 降低烟道闸板，尽量使窑内压 力及温度下降减缓，减少对耐 火材料的影响； 3、如遇漏玻璃液事故，应采 取风、水冷使漏玻璃液部位凝 固，必要时应降低液面和温度 ，如漏玻璃液严重时应立即停 炉。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 隔热服、隔热手套 、防护头套、护目 镜 编制漏玻璃液 事故应急处置预 案 公司槽窑部 6 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易 烫伤。灼烫 3级三级 更换池壁砖、 热修蓄热 室等的高温耐火材料。灼 烫 热修蓄热室前应在蓄热室与 小炉之间插入水源可靠的水 冷闸板。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制品 ， 在超过 以上的区域进行 热修时， 应穿戴 耐热防护服等防护 用品， 严禁结死 扣。隔热服、 隔 热手套、 防护头 套、护目镜 1、更换池壁砖 期间应使窑温、 窑压较正常运行 时适当降低。 2、烫伤膏、藿 香正气水。 车间槽窑部 7 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易 燃易爆气体泄露 。爆炸 4级四级 点火烤窑中的易燃易爆气 体。爆炸 1、应设熄火自动报警和燃 料自动关闭联锁装置，发生 熄火情况，确认窑内气体浓 度低于爆炸极限时方可再次 点火； 2、烤窑过程中，应确保燃 气管道阀门关闭，避免燃气 进入窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应严 防熄火，熄火后应立即停止燃 料供给并排除残余气体，确认 气体低于爆炸极限时方可再次 点火； 2、烤窑设施烧油池窑在窑内 温度达到 以上时 方可点燃重油，并应防止脱火 ，避免爆炸事故。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手 套、 防护头套、 护目镜 班组熔化 5 天然气调压 室 8 天然气调压室内仪 表和阀门。 天然气调压室内 仪表和阀门密封 良好。 3级三级 天然气调压室内仪表和阀 门密封不良。火灾、爆炸 应使用肥皂水或便携式气体 报警仪定期检查，发现泄漏 及时处理。 燃气安全操作规程 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 煤气、天然气呼吸 虑毒装置 车间槽窑部 9 天然气调压室设置 可燃气体检测报警 仪。 天然气调压室设