高炉本体系统危险有害因素分析（粗煤气系统）.docx

高炉本体系统危险有害因素分析（粗煤气系统）1、粗煤气管道粗煤气管道布置形式为“双辫式”结构，炉顶四根煤气导出管及与其联结的上升管1600mm，合并后的两根上升管及下降管1950mm，再合并为一根2400mm 的下降总管与8400mm 的重力除尘器相接。煤气管道内衬采用砌砖。粗煤气管道可能对人造成伤害的危险因素大致可以分为以下几类：（1）中毒a、在操作管道阀或更换阀门过程中，由于误操作可能引起煤气泄漏，如防护措施不到位，可能发生中毒事故。b、煤气管道由于老化、腐蚀等原因，可能发生泄漏，一旦人员靠近该区域，则可能发生中毒事故。c、管道内煤气压力异常，也可能发生煤气管道破裂，引起煤气大规模泄漏，当煤气扩散到有人区域，则可能发生煤气中毒事故。d、煤气管道在外力破坏下，如物体打击，机械撞击等情况下，可能发生大规模煤气泄漏，当煤气扩散到有人区域，则可能发生煤气中毒事故。e、在进行煤气管道检修时，由于管内煤气残余，当操作人员进入，而无恰当防护措施时，可能引起煤气中毒。（2）火灾、爆炸在以上各种煤气泄漏情况下，如煤气浓度达到爆炸极限范围，并遇到火星、火源，则可能发生煤气爆炸，并引起火灾。（3）高空坠落在操作、更换管道阀，管道安装，管道保温，焊接管道，管道切割等作业过程中，可能涉及高空作业，如工人没有正确佩戴安全带，则可能发生高空坠落事故。（4）机械伤害a、在管道切割作业中，由于切割机异常，砂轮破裂，而作业人员站在旋转的正面或侧面时，可能被碎片击伤。b、在管道套丝作业中，由于误操作，操作人员可能被夹伤。c、在其它管道作业过程中，由于误操作，可能被工具击伤、撞伤、割伤等。（5）触电a、在管道焊接作业中，由于环境适度大，电气断路、短路、电线裸露等原因，而工人没有做好真确防护措施，可能被电击伤。b、在管道套丝作业中，由于插头、插座老化，导致电气断路、短路、电线裸露，或电气设备在套丝过程中摆动，可能发生触电事故。（6）物体打击a、在操作管道阀作业中，由于误操作，有关到开过程中没有手摇到位，放手时没有立即离开，可能发生回风伤人事故。b、在管道安装过程中，其中起重作业过程中，可能发生作业工具坠落伤人。c、在更换阀门作业过程中，卸下的阀体在卸下最后一个螺丝时，没有用支架或绳子吊起，而造成阀体打击伤人。（7）其它在焊接管道作业过程中，在敲打焊渣时焊渣飞溅，而工人没有佩戴防护眼镜，可能被焊渣击伤。2、重力除尘器及相关设备重力除尘器采用2460mm 电动钟罩煤气遮断阀、250mm 及400mm 放散阀各一台，遮断阀卷扬和放散阀卷扬安装在10.000 平台。除尘器正常贮灰量每天40t，最大贮灰量按 3 天设计。除尘器下部排灰采用 DN280 盘式清灰阀和粉尘加湿机，清灰阀卷扬和粉尘加湿机安装在5.500 平台。其主要危险有害因素如下：（1）粉尘a、在除尘器除尘过程中，会产生大量高浓度粉尘，当作业人员长期进行除尘器操作时，吸入这些粉尘，将引起尘肺等职业病。b、在处理除尘器灰仓时，如果防护措施不当，可能对作业人员健康造成危害，甚至可能发生窒息事故。（2）机械伤害卷扬机存在机械运动，可产生机械伤害。（3）触电卷扬机存在机械运动，可产生触电伤害。（4）高空坠落除尘器检查、维修、卸灰等作业中可能涉及高空作业，如操作工人误正确防护措施情况下可能发生高空坠落事故。（5）火灾、爆炸在高浓度粉尘区域，如存在火星、火源，则可能导致爆炸，引起火灾。（6）噪声由于卷扬机在运转过程中，产生高强度噪音，如防护措施不当，工人长期在噪声环境下工作，可能导致工人听力受损。3、煤气放散阀及及检修用手动葫芦为控制炉顶压力，在煤气上升管顶部设 2 台液压驱动的600mm 煤气发散阀。当炉顶煤气压力0.14MPa 时，报警并自动打开其中一个煤气发散阀泄压，确保煤气管道系统安全。为便于检修炉顶煤气放散阀，在上升管顶部设有 3t 检修手动葫芦。手动葫芦的主要危险有害因素同原燃料供应系统中的起吊设备。煤气放散阀为安全装置，其主要危险有害因素如下：（1）中毒a、在操作放散阀、更换、检修过程中，由于误操作可能引起煤气泄漏，如防护措施不到位，可能发生中毒事故。b、放散阀由于老化、腐蚀等原因，可能发生泄漏，一旦人员靠近该区域，则可能发生中毒事故。（2）火灾、爆炸在以上各种煤气泄漏情况下，如煤气浓度达到爆炸极限范围，并遇到火星、火源，则可能发生煤气爆炸，并引起火灾。（3）噪声在泻压过程中，有一定的噪声产生，如防护措施不当，工人长期在噪声环境下工作，可能导致工人听力受损。（4）高空坠落在煤气放散阀更换过程中，涉及高空作业，可能发生高空坠落事故。