脱硫工程危险源辨识及评价.docx

《脱硫工程危险源辨识及评价》讲解了某焦化厂脱硫工程的生产工艺及其主要危险因素分析。该工艺包括煤气经过初冷气循环水和制冷水冷却，再经鼓风机加压后进入AS工艺的洗涤工段。煤气依次通过H2S洗涤塔和洗氨塔，采用氨水脱硫和水洗氨相结合的方法，利用煤气自身所含的NH3，洗涤脱除煤气中的H2S、NH3、HCN等有害物质。随后，煤气进入两台串联的洗苯塔进行处理，最终净煤气送至公司煤气管网。文档详细列出了生产过程中涉及的易燃易爆物质特征，并对以煤气系统为主的爆炸气体环境和以焦油及苯系统为主的火灾环境进行了分析。此外，该文还介绍了针对火灾、爆炸事故易发性的评价方法，基于国家“八五”科技攻关项目的相关研究成果，通过综合考虑物质危险性、工艺过程危险性以及人为管理等因素，建立了现实危险性指标的计算模型。通过对焦炉煤气脱硫净化装置四个工段的划分，形成了12个评价单元，并对每个单元的危险物质和工艺过程事故易发性进行了具体评价，汇总得出各单元的事故易发性程度。

《脱硫工程危险源辨识及评价》适用于从事焦化煤气脱硫工程设计、施工、运行管理和安全评估的专业人员。尤其适合于那些需要深入了解脱硫工艺流程及其潜在风险的企业技术人员、安全管理专家以及相关监管部门。该文档为这些人员提供了详细的危险源辨识和评价方法，帮助他们在日常工作中识别和控制生产过程中的各类安全隐患，确保操作的安全性和可靠性，降低事故发生的风险。同时，也为新建或改造项目提供科学依据和技术支持，保障企业安全生产。