涂料生产企业作业环境主要危险有害因素.docx

涂料生产企业作业环境主要危险有害因素目前涂料企业普遍存在安全问题。在厂址的选择、厂房结构、生产条件、消防设施等硬件上存在或多或少的安全隐患，而且企业负责人安全生产的意识不强，企业安全生产责任制不健全或者不落实，安全管理松弛，职工安全知识缺乏，自我保护意识不强。危险作业岗位的操作人员多数不懂化工专业知识，化工企生产环节安全措施不到位。具体表现在以下 10 个方面：（1）选址：有的企业厂址在居民区，一旦发生火灾会殃及附近居民的生命财产。（2）房屋结构：很多企业车间、仓库沿用砖木结构的旧房屋，不适宜生产具有溶剂的涂料如油漆、绝缘漆、油墨、稀释剂及有溶剂的胶粘剂等化学危险品。（3）防火间距：很多企业的总图布置不符合化学危险品防火间距的规定，有的企业车间与仓库连成一体，；有的企业生产化学危险品的车间与其它车间连成一片等等。（4）整体防爆：很多企业对整体防爆概念认识模糊、意义不清，如有的照明灯采用防爆灯而设备电机没有采用防爆电机；有的电线不进护套，或护套选材不达标准；有的在防爆车间设置电器控制箱，使已安装的防爆设施失去意义。（5）防静电：有的企业在输送溶剂时没有采用可靠的防静电措施，当流速较快时易产生静电，容易引起火灾和爆炸事故。（6）通风：有的企业车间没有采用必要的通风设施，当车间内溶剂浓度达到一定值时，会引起爆炸或中毒现象。（7）消防设施：有的企业没有配备足够的消防器具或消防水源，一旦发生火灾，无法及时抢救。（8）管理制度：有的企业管理混乱，没有建立相应的管理制度，尤其缺乏安全生产管理制度及安全管理网络。（9）安全知识：有的企业缺乏对职工的三级安全教育，没有建立安全周知卡，对使用的化学危险品的危险特性不甚了解。（10）应急预案：是企业在突发事故时对火灾或爆炸、中毒等事故进行有效控制和彻底消除的一种实战方案。预案制定后必须进行演习，以达到预期目的，而极大多数企业仅停留在纸上，或预案不切实际，成为检查时展示的一种形式。（11）企业规模及管理还停留在手工作坊式水平上，如有的企业树脂加热仍采用煤灶加热的办法；有的企业还在使用国家已淘汰的落后设备。（12）人员素质偏低，技术储备不足。大多数企业缺乏必要技术手段和检测能力。