建筑工程砌体常见质量问题总结及防治措施(项目管理项目质量管理).pptx

砌体工程常见质量问题及防治措施,一、砌筑砂浆和易性差,1现象（1）砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的粘结力减弱。（2）砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。（3）灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌合，砂浆强度也会严重降低。2原因分析（1）强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少，因而砂子问的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。,（2）水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。（3）砂浆搅拌时间短，拌合不均匀。（4）拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。（5）拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。3防治措施（1）低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量5%10%的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。（2）水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。现场的石灰膏、黏土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。（3）宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。,（4）灰槽中的砂浆，使用中应经常用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。（5）拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌的砂浆。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完；当施工期间气温超过30时，必须分别在2h和3h内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。4优质工程示例,二、砌筑砂浆强度波动较大,1现象多数砂浆强度较低，影响砌体强度和质量。2原因分析有的工地拌制砂浆无配合比，有的有配合比也不计量，任意加减用水量和水泥；个别工地还有将水泥直接倒在砂堆上，随意将砂和水泥注入搅拌机内拌合，拌出的砂浆强度波动较大，多数偏低。有的工地制作砂浆试块时吃“小灶”。使得砂浆试块强度与实际砂浆强度不符。3预防措施加强施工管理：按照砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010中有关砂浆配合比的规定进行配合比确定。4治理方法（1）如发现搅拌砂浆无配合比或不计量时，必须立即停机纠正后再搅拌。（2）如有强度低的砂浆已用于砌墙，必须拆除后换合格砂浆重新砌筑。,三、砖砌体组砌混乱,1现象混水墙面组砌方法混乱，砖缝不规律，出现直缝和“二层皮”，砖柱采用包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低了砌体强度和整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观。2原因分析因混水墙面要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”现象。砌筑砖柱需要大量的七分砖来满足内外砖层错缝的要求，打制七分砖会增加工作量，影响砌筑效率，而且砖损耗很大，当操作人员思想不够重视，又缺乏严格检查的情况下，三七砖柱习惯于用包心砌法。,3防治措施应使操作者了解砖墙组砌形式不单纯是为了墙面美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。因此不论清、混水墙，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖屡最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结（五顺一丁）。为了节约，允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中。砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑。但不得采用包心砌法。砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定：一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震区，为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法；砖砌蓄水池应采取三顺一丁组砌方法；双面清水墙，如工业厂房围护墙、围墙等，可采取三七缝组砌方法。由于一般砖长正偏差，宽度负偏差较多，采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面的竖缝宽度均匀一致。在同一栋号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖，以避免因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式。,四、砖缝砂浆不饱满,1现象砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝内无砂浆（瞎缝），特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口缝深度大于2cm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，致使砂浆与砖粘结不良。2原因分析M2.5或小于M2.5的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大