车床安全操作规程及注意事项(通用18篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了车床安全操作规程及注意事项 18 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇作铲磨工作时应认真做到：1、工作前检查砂轮应完整无裂纹，安装正确。2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在 0.05mm-0.07mm 范围内。6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。7、注意磨头电源线以免碰伤触电。8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。车床安全操作规程及注意事项 2 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3 暂时不用的刀架必须退到原位。4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床，更不准站在工作盘上操纵按钮。5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围设置防护装置。6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。9 当加工件较高需登高观察测量时，所设加高跳板必须结构合理，便于操作，安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。10 工作场地要整洁，不准堆积任何物品。车床安全操作规程及注意事项 3 篇一、工作前1、操作者在使用数控机床前，应认真阅读机床说明书，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法。2、按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故。3、工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com障后才能继续使用。4、机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品。二、工作中5、使用机床时，打开总电源开关，听到机床电气箱的冷风机运转后，按下系统面板上的电源开关，系统通电开始工作。6、主轴转动前，必须夹紧工件，在任何状态下，按“急停”或复位键需重新对刀。7、限位报警后，必须反方向退出 5mm 后，才能解除限位报警。8、变频器参数出厂前已设置好，不得随意改动，机床参数已存储在零号程序中，不得随意改动，并做记录。9、在加工过程中如发现意外，必须打断加工程序的执行；迅速按下“急停”按钮，刀架停止运动，切勿按“复位”键，否则将中断程序的执行，破坏加工，甚至造成事故。三、工作后10、按设备日常保养制度和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。车床安全操作规程及注意事项 4 篇1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真填好设备使用记录。车床安全操作规程及注意事项 5 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。欢迎光临安全人之家http