车床安全操作规程(大全22篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了车床安全操作规程 22 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1开车前检查机械、电器开关、抱闸、夹料车、防护罩等是否正常。坯料要符合工艺要求。2，清理滑动面及轨道上的工具、杂物之后，要通知所有操作人员才能开车。3待加工工件，在货架上要堆放整齐平稳，重量不许超过货架规定负荷重量。4安装刀架，导向架时必须两人进行，注意紧固好螺钉。调整时必须将调整刀盘放稳定，两人动作要一致，互相配合好。5试车对刀点动开关前应通知其他人员。6加工件突然转动，要立即停车。测量尺寸，要侧身进行，不得正对量具，以防工件转动伤人。7松料前必须夹紧另一端，并通知机组人员。8上下料时，要一端放稳，两手握紧，以防滑脱。9加工完的料在架子上要放整齐，稳当。吊料时要缠绕一周，试吊平衡后方可起运。10机床发生颤动，必须停车检查，压紧导向架的螺钉。11出屑箱铁屑不得堆积过多，清理铁屑必须停车，使用专用工具。车床安全操作规程 2 篇一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。八、加工材料改变时，必须清扫设备。九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。车床安全操作规程 3 篇1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧，并经常检查，防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com6、工作时，不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料卸工件、清理铁屑斗应停车。10、机床运转时不得随意离开，多机管理时（自动车床），应逐台机床巡回查看。车床安全操作规程 4 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查，严禁松动。5 机床运转时，不准用手去换机床附件和转动中的工件，更不准触动自动换位装置。6 不合格卡盘、工装严禁使用。7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com车床安全操作规程 5 篇目的制定本规程是为了规范操作者的操作，以免发生人身伤害事故。适用范围适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。操作规程(一)操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。(二)工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。(4)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。(7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气