车床安全操作规程(大全17篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了车床安全操作规程 17 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。3在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。4装卸工件时，车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。5工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。6工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用手卸，以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工作时，必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存放，堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后要及时取下来。车床安全操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1 数控车床操作规程1.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。d.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。e.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。1.2 工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。e.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。f.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。g.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。h.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。i.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。1.3 工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。2 回轮式六角车床操作规程2.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源，空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2.2 工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.comc.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.根据加工工件的规格，选择合适的弹簧夹头、送料夹头和承料圈，并确认夹头性能良好，合理调整送料管高度，使振动最小。e.正确安装工件、刀具。f.合理选择刀具、调整各工位的切削速度和切削用量。g.较长的棒料，须经校直后方可装夹。h.切削过程中，禁止变速及无故停机。i.切削过程中，应及时清除加工切屑。j.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。k.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。2.3 工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。车床安全操作规程 3 篇目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。范围：本公司所有车床操作人员。职责：所有车床操作人员都需遵照本细则进行作业。禁止违章作业。一、CNC 车床安全操作规程1、必须全面了解本机床，机械性能和传动系统原理、电源装置，持欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com证上岗。2、每天上班操作前，开动机床低速运行 5 分钟空运转，进行生产起始点检，填写“设备点检表”内容，检查机床各部位是否正常。3、检查穿戴、扎紧袖口、戴好眼镜，严禁戴手套操作，女孩子上岗需将头发盘好带好工作帽以免造成